Проектирование состава тяжёлого, лёгкого и силикатного бетона. Корчагина О.А - 12 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

1.2.8. Пористость бетона
Многие важные свойства бетона – морозостойкость, водопроницаемость, коррозионная стойкость – тесно связаны с
особенностями структуры, в частности, с пористостью бетона. В плотно уложенном бетоне поры образуются в основном
вследствие испарения свободной воды. Размеры возникающих пор неодинаковы. Отрицательно влияют на перечисленные
выше свойства бетона макропоры, размер которых более 10
–5
см.
Более мелкие поры, заполненные адсорбционно связанной с цементным гелем водой, не оказывают вредного влияния на
морозостойкость и водонепроницаемость бетона. Поэтому для оценки этих свойств бетона важно знать его макропористость,
которую можно вычислить следующим образом. Цемент связывает химически (считая от массы цемента) воды ω и примерно
столько же адсорбционно в микропорах геля. Следовательно, общее количество воды, связанной цементом, будет 2ω. Объём
макропор (капиллярных) П
к
, %, образованных несвязанной водой, определяют по формуле
,100
1000
Ц2В
П
к
ω
−
= %,
где В – расход воды затворения на 1 м
3
бетона, кг; ω – относительное количество воды, связанной цементом, в долях
единицы; Ц – расход цемента на 1 м
3
бетона, кг.
Общую пористость бетона П
б
рассчитывают по формуле
%.,100
1000
ЦВ
П
б
ω
−
=
Пример. В бетоне 28-суточного возраста портландцемент химически связывает примерно 15 % (0,15) воды по массе.
При расходе цемента 300 кг В/Ц = 0,6 макропористость бетона составит (расход воды примем равным 180 кг)
%,910:30015,02180П
к
=
⋅
⋅
−
=
а общая пористость (с учётом испарения вода из микропор)
%.5,1310:30015,0180П
б
=
⋅
−
=
Макропористость можно уменьшить снижением В/Ц, что достигается комплексом средств: тщательным подбором
зернового состава заполнителей с минимальным количеством мелких частиц, применением пластифицированных или
гидрофобных цементов, добавок поверхностно-активных веществ, интенсивным уплотнением бетонной смеси.
1.2.9. Определение расхода клинкерной добавки
Если вид и марка цемента заранее не указаны, то перед началом расчёта необходимо проверить соотношение марок
цемента и бетона. В случае, если
бц
/ RR больше рекомендуемого табл. 1.1, следует разбавить клинкерный цемент
тонкомолотый минеральной добавкой.
Количество её при этом определяют по формуле
100Д
ц
смц
R
RR
−
= %,
где Д – содержание добавки в смешанном вяжущем, % по массе;
ц
R – активность (марка) цемента;
см
R – активность
смешанного вяжущего, соответствующая рекомендуемой в табл. 1.1 марке цемента.
Пример. На строительство поступил цемент марки 400, который используется для получения бетона марки М150, для
которой рекомендуется использовать цемент марки 300. Следовательно необходимо ввести добавку:
%25100
400
300400
Д =⋅
−
= ,
тогда
,33,15,0
3006,0
150
5,0
В
Ц
см
бсм
=+
⋅
=+=
АR
R
где Ц
см
– масса смешанного цемента.
Считая, что добавка не изменяет водопотребности бетонной смеси, определяем расход смешанного вяжущего, а также
клинкерного цемента и добавки в отдельности:
1,33В,ЦЦ
см
=
=
Масса добавки 25,0В33,1Д ⋅⋅= , а цемента ДЦЦ'
см
−
=
.
Изменение расхода цемента по сравнению с первоначальным определим по формуле
Ц'Ц∆Ц
−
=
.

Страницы