Проектирование состава тяжёлого, лёгкого и силикатного бетона. Корчагина О.А - 47 стр.

UptoLike

Разрушение цементного камня кислыми водами
Помимо растворения (выщелачивания), наблюдается и химическая коррозия:
Ca(OH)
2
+ 2HCl = CaCl
2
+ 2H
2
O – вымывается;
Са(ОН)
2
+ H
2
SO
4
= CaSO
4
2H
2
O – увеличение объёма;
таким образом разрушается портландцемент, пуццолановый и шлакопортландцемент.
4.2.3. Меры борьбы с коррозией
1. Гидроизоляциясамый надёжный и дорогой способ.
2.
Изменение минералогического состава клинкера (уменьшение содержания С
3
S):
2(3CaО SiO
2
) + 6H
2
O =3CaО 2SiO
2
3H
2
O + 3Ca(OH)
2
.
Для повышения стойкости цемента в сульфатных водах нужно уменьшить содержание СаО до 5%.
3.
Карбонизация. При длительном выдерживании на воздухе изделий на их поверхности образуется очень тонкая плёнка
5 … 10 мк, не растворимая в пресной воде и не взаимодействующая с сульфатами.
4.
Пуццоланизация заключается в введении в состав портландцемента кислых гидравлических добавок, содержащих
активный глинозём
Ca(OH)
2
+ SiO
2
nH
2
O = CaO SiO
2
(n + 1) H
2
O более устойчив, чем Ca(OH)
2
.
Характеристика гидравлических вяжущих представлена в табл. 4.3
4.3. Гидравлические вяжущие
Сырьё. Изготовление.
Состав клинкера
Твердение цементного
камня. Свойства добавок.
Сроки схватывания
Свойства Применение
1. Портландцемент (П/Ц)
Сырьё:
1) Известняк 75% и глина 25%
(3:1).
2)
Корректирующие добавки,
чтобы довести до требуемой
нормы содержание того или иного
кислотного окисла. Температура
обжига 1450°С.
3)
После обжига в клинкер
вводят 3,5%
СаSO
4
2H
2
O (считая на SO
3
)
Cостав клинкера:
3CaOSiO
2
алит 45 … 60%
2CaOSiO
2
белит 20 … 35%
2CaOAl
2
O
3
целит 4 … 12%
4CaOAl
2
O
2
Fe
2
O
3
– 10 … 18%
Состав цементного
камня
:
1. Гидросиликаты кальция
3CaOSiO
2
3H
2
O.
2. Гидроалюминаты
кальция
3CaOAl
2
O
3
6H
2
O.
3. Гидроокись кальция
Ca(OH)
2
15%.
4. Гидросульфоалюминат
кальция-эттрингит
3CaOAl
2
O
3
3СаSO
4
31H
2
O.
5. При пропаривании и
автоклавной обработке
2CaOSiO
2
4H
2
O.
Начало схватыванияне
ранее 45 мин.
Конецне позднее 10
часов
М300, 400, 500, 600
Марку определяют на 28
сутки.
К 3 суткам
30 … 35%, к 7 суткам
60 …70%.
Морозостоек.
В условиях правильной
эксплуатации твердение
портландцемента может
продолжаться месяцы и
годы и в 2–3 раза
превысить марочную
прочность.
Недостаток:
Выделяющийся при
твердении Ca(OH)
2
вызывает коррозию
портландцемента
Самый
общепризнанный,
прогрессивный и
универсальный
}
70…80%