ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
назначение; номенклатуру готовых изделий и способы контроля их качества; материалы, применяемые
для изготовления сварных изделий; методы разметки заготовок; обработку заготовок под сварку (правка
прокатного материала, разделка кромок, изготовление больших и малых отверстий); способы фиксации
кромок свариваемых деталей, размеры "прихваток" и расстояние между ними; виды сварки (электриче-
ская, газовая); виды сварочных швов, технологические приемы сварки (подогрев до сварки, термическая
обработка сварных швов, применяемое оборудование).
В этом же цехе следует познакомиться с методами клепки и целесообразностью ее применения; с
инструментом и приспособлениями для клепки; изучить процессы гибки труб в холодном и горячем со-
стояниях и применяемые для этой цели оборудование и инструмент; виды дефектов при сварке и клеп-
ке, их устранение и предупреждение; контроль сварных и клепаных швов и применяемые для этой цели
оборудование, инструмент, приборы, процессы механизации и автоматизации. Познакомиться с техно-
логическими методами и приемами, разработанными научно-исследова-тельскими коллективами и ра-
ционализаторами производства; общими технологическими процессами сборки и сварки колонных ап-
паратов; мероприятиями, проводимыми цехом по улучшению качества продукции, сокращению стои-
мости и времени изготовления изделий.
В механическом цехе изучить станочный парк и обработку деталей на токарных, сверлильных, рас-
точных, фрезерных, зуборезных, шлифовальных, строгальных, долбежных станках. По отдельным груп-
пам станков студент-практикант должен ознакомиться с назначением и краткой технической характери-
стикой станков; видами работ, выполняемых на них; режущим инструментом и приспособлениями; каче-
ством деталей, получаемых на конкретных станках; с материалами режущего инструмента и его геомет-
рией.
Каждый студент получает индивидуальное задание, тема которого связана с работой цеха, где он
проходит технологическую практику. Выполняя индивидуальное задание, студент должен описать ор-
ганизацию работ на участке цеха, внедрение в производство новой техники, составление и анализ тех-
нологической карты изготовления детали.
2.2 Содержание отчета по технологической практике
1 Структура предприятия (основные, вспомогательные цеха и службы)
2 Номенклатура выпускаемой продукции
3 Характеристика основного технологического оборудования литейного, механического и других
цехов
4 Результаты выполнения индивидуального задания (чертеж детали, технологическая карта изго-
товления детали или сборки узла)
5 Список используемой литературы
3 КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПРАКТИКА
Цель данной практики: изучить технологию производства, основное и вспомогательное оборудова-
ние. Если студент проходит практику на машиностроительном заводе, то он должен изучить техноло-
гию производства, для которого изготовляется данный вид оборудования, по литературным и заводским
источникам. Студент по возможности должен овладеть навыками эксплуатации (аппаратчика), ремонта
и монтажа (слесаря-ремонтника) оборудования, а также познакомиться с организацией экономической и
ремонтно-технической службами цеха. Практика направлена на углубление и закрепление знаний по
дисциплинам: процессы и аппараты химических производств, общая химическая технология, основы
расчета и конструирования оборудования, экономика отрасли, организация и планирование произ-
водств, безопасность жизнедеятельности, машины и аппараты химических производств, ремонт и мон-
таж оборудования, основы надежности и долговечности оборудования.
3.1 Содержание практики
Во время прохождения практики студент должен изучить:
− перспективы развития производства;
− технологию производства;
− технологическое назначение установки и происходящий в ней физико-химический процесс;
− конструкцию аппаратов и машин и их главных узлов;
− режим работы отдельных аппаратов, регулирование и контроль производственных процессов;
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- …
- следующая ›
- последняя »