Составители:
Рубрика:
41
Лекция № 8
Защита конструкторской аппаратуры от воздействия влаги
В процессе производства, хранения и эксплуатации аппаратура может подвергаться
воздействию влаги (водяного пара), содержащейся в окружающем пространстве. Содержание
влаги в воздухе зависит от температуры и давления.
Величины, характеризующие массу водяного пара, находящегося в воздухе:
1. Упругость или парциальное давление водяного пара. Измеряется в Паскалях и ха-
рактеризует количество влаги, находящееся в атмосферном воздухе.
2. Абсолютная влажность - это масса водяного пара, содержащегося в единице объ-
ема при нормальных условиях (давление 750 мм рт. ст.= 0,1 МПа ).
3. Относительная влажность – выраженное в процентах отношение фактической аб-
солютной влажности к максимально возможной.
4. Точка росы – температура полного насыщения воздуха водяным паром.
Воздействие влаги появляется в том, что происходит разрушение структуры материа-
ла. Проявляется это по-разному:
• в металлах происходит коррозия;
• в изоляционных материалах поглощением влаги и как следствие понижением изо-
ляционных свойств.
При этом резко сокращается срок службы металлических компонентов. Так, напри-
мер, срок службы компонентов, содержащих металлические детали (черный металл) сокра-
щается в 2 - 2,5 раза. Срок службы компонентов содержащих детали из алюминиевых спла-
вов в 2 раза.
При воздействии влаги:
• снижаются электроизоляционные свойства;
• нарушается сопротивление изоляции;
• растут диэлектрические потери;
• разрушается структура резисторов и изменяется их сопротивление;
• накапливаются объемные заряды в биполярных полупроводниковых интегральных
схемах;
• в виду того, что микро миниатюризация электронной аппаратуры приводит к сни-
жению расстояний между токонесущими частями, попадание влаги вызывает де-
градацию параметров (штепсельные разъемы, переходные платы, межслойное про-
странство многослойных плат с печатным монтажом);
• коррозия металлизации интегральных схем;
• проникновение влаги в пластмассовые корпуса из-за недостаточной их герметиза-
ции.
Собственно влияние влаги на электронную базу носит обратимый характер, однако
при прохождении электрического тока эти изменения становятся необратимыми.
Способы влагозащиты аппаратуры
Для защиты применяются так называемые влагозащитные конструкции.
Монолитные оболочки – составляют неразрывное целое с защищаемым узлом. Слож-
ность создания оболочек объясняется тем, что они часто служат несущей конструкцией, теп-
лоотводом, защитой от электрических воздействий, ионизирующих излучений, пыли, света,
микроорганизмов.
Полые (пустые) влагозащитные оболочки защищают от механического контакта с
оболочкой, что обеспечивает работу в более широком диапазоне температур, и исключают
химическое воздействие оболочки и защищаемого компонента. Полые оболочки, как прави-
ло, имеют более высокую эффективность влагозащиты, но имеют значительные габариты,
массу, стоимость. Наиболее эффективно использование полых оболочек для групповой гер-
Лекция № 8
Защита конструкторской аппаратуры от воздействия влаги
В процессе производства, хранения и эксплуатации аппаратура может подвергаться
воздействию влаги (водяного пара), содержащейся в окружающем пространстве. Содержание
влаги в воздухе зависит от температуры и давления.
Величины, характеризующие массу водяного пара, находящегося в воздухе:
1. Упругость или парциальное давление водяного пара. Измеряется в Паскалях и ха-
рактеризует количество влаги, находящееся в атмосферном воздухе.
2. Абсолютная влажность - это масса водяного пара, содержащегося в единице объ-
ема при нормальных условиях (давление 750 мм рт. ст.= 0,1 МПа ).
3. Относительная влажность – выраженное в процентах отношение фактической аб-
солютной влажности к максимально возможной.
4. Точка росы – температура полного насыщения воздуха водяным паром.
Воздействие влаги появляется в том, что происходит разрушение структуры материа-
ла. Проявляется это по-разному:
• в металлах происходит коррозия;
• в изоляционных материалах поглощением влаги и как следствие понижением изо-
ляционных свойств.
При этом резко сокращается срок службы металлических компонентов. Так, напри-
мер, срок службы компонентов, содержащих металлические детали (черный металл) сокра-
щается в 2 - 2,5 раза. Срок службы компонентов содержащих детали из алюминиевых спла-
вов в 2 раза.
При воздействии влаги:
• снижаются электроизоляционные свойства;
• нарушается сопротивление изоляции;
• растут диэлектрические потери;
• разрушается структура резисторов и изменяется их сопротивление;
• накапливаются объемные заряды в биполярных полупроводниковых интегральных
схемах;
• в виду того, что микро миниатюризация электронной аппаратуры приводит к сни-
жению расстояний между токонесущими частями, попадание влаги вызывает де-
градацию параметров (штепсельные разъемы, переходные платы, межслойное про-
странство многослойных плат с печатным монтажом);
• коррозия металлизации интегральных схем;
• проникновение влаги в пластмассовые корпуса из-за недостаточной их герметиза-
ции.
Собственно влияние влаги на электронную базу носит обратимый характер, однако
при прохождении электрического тока эти изменения становятся необратимыми.
Способы влагозащиты аппаратуры
Для защиты применяются так называемые влагозащитные конструкции.
Монолитные оболочки – составляют неразрывное целое с защищаемым узлом. Слож-
ность создания оболочек объясняется тем, что они часто служат несущей конструкцией, теп-
лоотводом, защитой от электрических воздействий, ионизирующих излучений, пыли, света,
микроорганизмов.
Полые (пустые) влагозащитные оболочки защищают от механического контакта с
оболочкой, что обеспечивает работу в более широком диапазоне температур, и исключают
химическое воздействие оболочки и защищаемого компонента. Полые оболочки, как прави-
ло, имеют более высокую эффективность влагозащиты, но имеют значительные габариты,
массу, стоимость. Наиболее эффективно использование полых оболочек для групповой гер-
41
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 40
- 41
- 42
- 43
- 44
- …
- следующая ›
- последняя »
