Вопросы конструирования печатных плат. Корнилов А.Г. - 3 стр.

• Схема электрическая функциональная
• Схема электрическая принципиальная
• Перечень элементов
• Спецификация к сборочному чертежу
• Результатом работы являются
• Чертеж печатной платы
• Чертежи вспомогательных деталей (хомуты, рамка, ручка, фиксаторы, радиаторы и т.д.)
• Теоретический чертеж

Конструирование печатных плат осуществляется ручным, полу автоматизированным и
автоматизированным методами. При ручном методе размещение навесных элементов и
трассировка печатных проводников осуществляется вручную непосредственно конструктором.
Данный метод обеспечивает оптимальный результат.
 Автоматизированный метод предусматривает :
  1) размещение навесных элементов с помощью ЭВМ при ручной трассировке печатных
     проводников
  2) ручное размещение навесных элементов при автоматизированной трассировке печатных
     проводников автоматизированным переносом рисунка на мащинные носители. Метод
     обеспечивает высокую производительность труда.
  3) Автоматический метод предусматривает кодирование исходных данных, размещение
     навесных элементов и трассировку печатных проводников с помощью ЭВМ. При этом
     допускается доработка отдельных соединений вручную. Метод обеспечивает высокую
     производительность труда .

                Определение ориентировочных размеров печатной платы

При определении размеров печатной платы рассматриваются следующие ее основные
параметры (см. рис2, рис3, рис 4, рис5)
      XР- длина печатной платы,
      УР- ширина печатной платы
Печатная плата может иметь самые разнообразные размеры, определяемые формой и размерами
того пространства, которое отводится в электронном устройстве для печатного монтажа.
Максимальный размер печатной платы, как однослойной так и многослойной не может
превышать 470 мм. Это ограничение определяется требованиями прочности и плотности
монтажа: чем больше печатная плата, тем меньше плотность монтажа. На практике обычно
печатная плата со стороной до 100 толщин материала диэлектрика изготовляется без
дополнительных деталей, повышающих жесткость. Для печатной платы больших размеров
необходимы специальные меры повышения жесткости (дополнительные точки крепления в
устройстве, введение ребер .
ZО - максимальная высоты монтажа с обратной стороны платы по наибольшему размеру i-го
элемента.
Если нет выступающих частей, таких как винт, гайка, высота паяных выводов с обратной стороны
составляет обычно ZO = I ± 0.5 мм .
ZP - высота печатной платы (с учетом h -толщины материала печатной платы, максимальной
высоты устанавливаемых на печатной плате элементов и зазора Zо)
ZP=ZUmax + h + Zo
Выбор материала печатной платы и способа ее изготовления осуществляется на этапе
эскизного проекта с учетом выбранного класса печатного монтажа. В отечественной
промышленности установлены два основных класса печатного монтажа: А - малой плотности,
В - большой плотности. При этом ширина печатных проводников и минимальное расстояние
между ними соответственно для печатных плат класса А берутся в пределах 0,5-0.8 мм, для
печатных плат класса б берутся в пределах 0,2-04 мм. Толщина печатной платы берется
обычно от 1 мм до 2 мм
X1, X2, Y1, Y2 – краевые поля, необходимые для удобства изготовления, закрепления, монтажа;