Метрология, стандартизация и сертификация. Коротков В.С - 28 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

28
2. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ О ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ И ТОЧНОСТИ В
МАШИНОСТРОЕНИИ
2.1. Основы взаимозаменяемости
Взаимозаменяемость, в совокупности со стандартизацией, метрологией, тех-
ническими измерениями и сертификацией является инструментом обеспечения ка-
чества.
Взаимозаменяемостью называется принцип нормирования требований к раз-
мерам элементов деталей, узлов, механизмов, используемый при конструировании,
благодаря которому представляется возможным изготавливать их независимо и со-
бирать или заменять без дополнительной обработки при соблюдении технических
требований к изделию [10].
Основное назначение взаимозаменяемости заключается в обеспечении произ-
водства изделий необходимого качества с минимальными затратами.
Любое изделие (машина, механизм) состоит из некоторого количества деталей,
соединенных между собой определенным образом так, чтобы выполнять свое функ-
циональное назначение. Детали и сборочные единицы, из которых собирают меха-
низм или узел имеют разнообразные, часто сложные технологии изготовления, ко-
торые постоянно должны совершенствоваться, а это возможно лишь в условиях
специализированного производства. Узкая специализация на предприятии является
одним из основных условий выпуска качественной продукции, а также повышает
производительность труда. В такой ситуации возникает потребность изготавливать
детали независимо, на разных специализированных предприятиях, а затем собирать
их в изделие на том предприятии, где развивается высокопроизводительная техно-
логия сборки. Это становится возможным, когда осуществляются единые требова-
ния к точности изготовления элементов деталей, закрепленные в стандартах, а так-
же при высоком уровне кооперации между заводами-изготовителями. Заводы могут
находиться на большом удалении друг от друга, например в разных городах, а ино-
гда и странах. Предприятие, на котором производится сборка готовой продукции,
получает детали от различных поставщиков и собирает их без дополнительной об-
работки или подгонки, что способствует развитию автоматизации процессов сборки
и удешевлению производства.
При поломке изделия в процессе эксплуатации, выясняют, какая деталь вышла
из строя, а затем заменяют ее на однотипную деталь без дополнительной обработки,
сокращая, таким образом, время ремонта.
Принцип взаимозаменяемости экономически обосновано применять в серий-
ном и массовом производстве.
Различают следующие виды взаимозаменяемости:
1. Полная.
2. Неполная.
Неполная взаимозаменяемость может быть:
2.1. Размерной и параметрической.
2.2. Внешней и внутренней.
Полная взаимозаменяемость достигается в случае, когда обеспечиваются раз-
мерная, параметрическая, внешняя и внутренняя вместе.

Страницы