Основы САПР пищевых производств. Коротков В.Г - 35 стр.

      Из этого следует, что вершины 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19
являются самостоятельной подсистемой, решение его балансовых уровней
(уравнение 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11) служит заключительным шагом
вычислений.
      Порядок расчёта уравнений будет следующим:

        I    2          5           8          11
       II    3          6           9          12
      IIII   1          4            7         10

      Используя установленный порядок балансовых уравнений, рассчитываем
материальный баланс линии ГТО зерна производительностью 10 т/ч на
основании следующих исходных данных:
     Расход пара при скоростном кондиционировании (G П ), кг/ч –   300
                                                                        3
      с влагосодержанием (кг/м 3 )                          или 160,8 м
           на входе в пропариватель, X ВХ                          1,13
                                     П
          на выходе из пропаривателя, X ВЫХ                          0,76
                                       П
      Содержание сорной примеси в зерне, %                           0,9
      Степень извлечения примесей в моечной машине (η), %            40,0
      Расход воды на мойку зерна, л/кг                                2
      Увеличение влажности зерна после моечной машины, (ω М ), %      4
      Снижение содержания влаги в зерне после влагоснимателя, %       2
      Прирост влаги после увлажнения зерна, %                         0,5

       В таблице 1 приведены обозначения материальных потоков и формулы
для их расчёта.
       Таблица 1 - Расчёт материальных потоков
Обозначение           Материальный поток            Расчётная формула
      1                          2                               3
  q 7−9          Количество расходного зерна, кг         9900
  q 10− 9 - q 10 Количество влаги, поступающей с q 10− 9 =φ П (X ВХ -
                                                                П
                 паром
                                                 X ВЫХ )
                                                    П
  q 9−12      Количество пропаренного зерна  q 9−12 = q 7−9 + q 10− 9
  q 12−14     Количество выделенных примесей q 12−14 = q 9−12 P η
  q 13−12     Прирост влаги в зерне после мойки
                                             q 13−12 = q 9−12 0,04
  q 12−15     Количество зерна после мойки   q 12−15 =q 9−12 + q 13−12 -
                                             q 12−14
  q 15−17     Количество влаги, удалённой на q 15−17 = q 12−15 0,02
              влагоснимателе

                                                                            35