Способы обработки материалов. Корягин С.И - 184 стр.

щем случае не наблюдается. В результате износа на передней
грани образуется слегка скругленная фаска с отрицательным
передним углом резца (около 15°). С развивающимся затупле-
нием сильно возрастает усилие резания и температура резания
из-за затрудненных условий схода образующейся стружки, так
что частицы обрабатываемого материала в виде сплошной мас-
сы могут выдавливать вдоль задней грани резца, где они перед
окончательным формообразованием свариваются в так назы-
ваемую ложную стружку, прочно пристающую к задней по-
верхности инструмента.
    Материл для режущего инструмента определяют, исходя из
конкретных условий резания. Для обработки резанием алюми-
ния используют преимущественно быстрорежущие (БРС) и
твердые сплавы (ТС), а наряду с ними для тонкой обработки – и
алмазы. Минералокерамические материалы, содержащие окис-
лы, до сих пор не могут применяться для обработки резанием
алюминия, поскольку между пластинкой и обрабатываемым
материалом может произойти реакция (из-за большого сродства
алюминия к кислороду), приводящая в негодность режущий
материал.
    Инструментальная сталь применяется только для сверления
и развертывания малых диаметров, в единичных случаях – для
обработки деформируемых материалов.
    Быстрорежущая сталь хорошо подходит для резания спла-
вов с небольшим содержанием кремния. Если требуются боль-
шие мощности резания, то быстрорежущая сталь может стать
более экономичной, чем твердые сплавы, особенно в том слу-
чае, когда на данных станках нельзя достичь скоростей резания,
применяемых при работе с твердыми сплавами. Высокая вяз-
кость делает возможным применять инструмент с большими
передними углами также при прерывистом резании. Параметры
токарной обработки алюминия приведены в табл. 42.
    Соблюдение рекомендуемых углов резания имеет очень
большое значение для достижения высокой чистоты поверхно-
сти и высокой стойкости резца. Поэтому инструмент должен
подвергаться механическому шлифованию. Риски и грат после
шлифования следует удалять доводкой или притиркой.

186