Составители:
189
Меньшая по сравнению со сталью твердость делает алюми-
ний более чувствительным к образованию рисок, надрезов и
вмятин при закреплении детали. Поэтому желательно оснастить
зажимные устройства защитными прокладками, а зажимные
патроны – расточными мягкими кулачками. По возможности
следует для закрепления применять тиски с гладкими губками,
цинковые патроны или разжимные оправки.
Фрезы для обработки
алюминия отличаются от фрез для об-
работки стали большим расстоянием между зубьями и большей
выемкой для выхода стружки.
Плоские поверхности только в редких случаях обрабатыва-
ются цилиндрическими фрезами, а чаще – торцовыми со встав-
ными ножами; диаметр фрез подбирается таким, чтобы на стан-
ках для обработки стали (предполагая достаточную жесткость и
мощность привода) можно было достичь высокой скорости ре-
зания.
По взаимному расположению обрабатываемой поверхности
и оси оправки можно разделить фрезы на цилиндрические и
торцовые. При фрезеровании торцовыми фрезами (фрезерными
головками или цельными торцовыми фрезами) стремятся, что-
бы диаметр фрезы превышал по меньшей мере на 1/5 ширину
обрабатываемой детали, причем 2/3 ширины следует фрезеро
-
вать против подачи и 1/3 - по подаче. При фрезеровании цилин-
дрическими фрезами (простыми цилиндрическими, концевыми,
дисковыми или фасонными фрезами) предпочитают фрезерова-
ние по подаче. Предпосылкой для достижения безупречной по-
верхности является, возможно, более полное удаление люфтов
в опорах ходового винта подачи, а также между ходовым вин-
том и гайкой.
При фрезеровании
алюминия следует придерживаться сле-
дующих режимов: передний угол α=30...15° (меньшие передние
углы при черновом фрезеровании, большие – при чистовом);
задний угол α=18...6° (то же, что и угол γ); скорость резания
для БРС составляет 100...600 м/мин (меньшие значения для 3-й
группы обрабатываемого материала), для ТС – 300...2500 м/мин
(то же, что и
БРС); подача на зуб фрезы 0,1...0,5 мм/зуб; глуби-
на резания 0,5...6 мм.
Меньшая по сравнению со сталью твердость делает алюми-
ний более чувствительным к образованию рисок, надрезов и
вмятин при закреплении детали. Поэтому желательно оснастить
зажимные устройства защитными прокладками, а зажимные
патроны расточными мягкими кулачками. По возможности
следует для закрепления применять тиски с гладкими губками,
цинковые патроны или разжимные оправки.
Фрезы для обработки алюминия отличаются от фрез для об-
работки стали большим расстоянием между зубьями и большей
выемкой для выхода стружки.
Плоские поверхности только в редких случаях обрабатыва-
ются цилиндрическими фрезами, а чаще торцовыми со встав-
ными ножами; диаметр фрез подбирается таким, чтобы на стан-
ках для обработки стали (предполагая достаточную жесткость и
мощность привода) можно было достичь высокой скорости ре-
зания.
По взаимному расположению обрабатываемой поверхности
и оси оправки можно разделить фрезы на цилиндрические и
торцовые. При фрезеровании торцовыми фрезами (фрезерными
головками или цельными торцовыми фрезами) стремятся, что-
бы диаметр фрезы превышал по меньшей мере на 1/5 ширину
обрабатываемой детали, причем 2/3 ширины следует фрезеро-
вать против подачи и 1/3 - по подаче. При фрезеровании цилин-
дрическими фрезами (простыми цилиндрическими, концевыми,
дисковыми или фасонными фрезами) предпочитают фрезерова-
ние по подаче. Предпосылкой для достижения безупречной по-
верхности является, возможно, более полное удаление люфтов
в опорах ходового винта подачи, а также между ходовым вин-
том и гайкой.
При фрезеровании алюминия следует придерживаться сле-
дующих режимов: передний угол α=30...15° (меньшие передние
углы при черновом фрезеровании, большие при чистовом);
задний угол α=18...6° (то же, что и угол γ); скорость резания
для БРС составляет 100...600 м/мин (меньшие значения для 3-й
группы обрабатываемого материала), для ТС 300...2500 м/мин
(то же, что и БРС); подача на зуб фрезы 0,1...0,5 мм/зуб; глуби-
на резания 0,5...6 мм.
189
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 185
- 186
- 187
- 188
- 189
- …
- следующая ›
- последняя »
