Способы обработки материалов. Корягин С.И - 219 стр.

UptoLike

221
Керсил М5 100/80
125/100
160/125
200/160
0,41
0,52
0,46
0,22
1,15
1,1
1,12
1,28
7а
7а
6в
6в... 7а
Окончание табл. 47
Материал Связка
круга
зерна Удельный
расход алма-
зов q, м
2
/г
Производи-
тельность
Q, г/мин
Класс
чистоты
Стекло К8 М52 100/80
200/160
315/250
0,31
0,44
0,51
2,8
2,5
2,8
8б... 8 в
7а... 7б
6а... 7б
Техничес-
кое стекло
М52 100/80
200/160
315/250
0,04
0,14
0,34
5,04
5,32
2,68
7в
7б... 7в
6в
Обычно при шлифовании алмазными кругами выбирают
следующие режимы: V
к
= м/с, S
пп
=0,9 мм/ход, S
пр
=8...12 м/мин,
t=0,3...0,6 мм.
Шлифование проводят с охлаждением струей 2%-ного вод-
ного раствора экстрадиола в количестве 10...12 л/мин. Эти ре-
жимы являются наиболее оптимальными.
При обработке неорганических материалов алмазными кру-
гами изменение сил резания носит пульсирующий характер.
Циклическое действие сил резания и температурные факторы
создают благоприятные условия для разрушения алмазных зе
-
рен и износа алмазного круга, что определяет стойкость алмаз-
ного инструмента. В зависимости от формы, а также прочност-
ных характеристик алмазные зерна обладают различной спо-
собностью противостоять действию внешних сил; если нагруз-
ка превышает некоторый определенный для данных конкрет-
ных зерен предел, то наступает разрушение. Температурные
воздействия могут создавать благоприятные
условия для появ-
ления термических трещин на поверхности зерен алмаза. Цик-
лическое действие силы приводит к вырыванию отдельных
участков из основной массы алмазного зерна. Интенсивность
 Керсил    М5    100/80       0,41        1,15       ∇ 7а
                 125/100      0,52        1,1        ∇ 7а
                 160/125      0,46        1,12       ∇ 6в
                 200/160      0,22        1,28    ∇ 6в... ∇ 7а
                                             Окончание табл. 47

Материал Связка № зерна Удельный Производи-        Класс
           круга         расход алма- тельность  чистоты
                          зов q, м2/г  Q, г/мин
Стекло К8 М52    100/80      0,31         2,8   ∇ 8б... ∇ 8 в
                 200/160     0,44         2,5   ∇ 7а... ∇ 7б
                 315/250     0,51         2,8   ∇ 6а... ∇ 7б
Техничес- М52     100/80     0,04        5,04      ∇ 7в
кое стекло       200/160     0,14        5,32   ∇ 7б... ∇ 7в
                 315/250     0,34        2,68      ∇ 6в

    Обычно при шлифовании алмазными кругами выбирают
следующие режимы: Vк= м/с, Sпп=0,9 мм/ход, Sпр=8...12 м/мин,
t=0,3...0,6 мм.
    Шлифование проводят с охлаждением струей 2%-ного вод-
ного раствора экстрадиола в количестве 10...12 л/мин. Эти ре-
жимы являются наиболее оптимальными.
    При обработке неорганических материалов алмазными кру-
гами изменение сил резания носит пульсирующий характер.
Циклическое действие сил резания и температурные факторы
создают благоприятные условия для разрушения алмазных зе-
рен и износа алмазного круга, что определяет стойкость алмаз-
ного инструмента. В зависимости от формы, а также прочност-
ных характеристик алмазные зерна обладают различной спо-
собностью противостоять действию внешних сил; если нагруз-
ка превышает некоторый определенный для данных конкрет-
ных зерен предел, то наступает разрушение. Температурные
воздействия могут создавать благоприятные условия для появ-
ления термических трещин на поверхности зерен алмаза. Цик-
лическое действие силы приводит к вырыванию отдельных
участков из основной массы алмазного зерна. Интенсивность

                                                           221