Способы обработки материалов. Корягин С.И - 235 стр.

                10.2. Обработка металлов

   Во всех случаях обработки давлением требуемая форма и
необходимые размеры изделию (заготовке) придаются пласти-
ческой деформацией исходной заготовки, имеющей форму
слитка или болванки, уже прошедшей предварительную обра-
ботку давлением. Таким образом, сущность обработки металла
давлением состоит в целенаправленной пластической деформа-
ции, придающей ему определенные форму и размеры, в ходе
которой разрушается грубозернистая литая структура, устра-
няются пористость и рыхлость, улучшается металлургическое
качество и создается благоприятная ориентировка вновь обра-
зовавшихся структурных составляющих металла.
   Вследствие благоприятных структурных изменений, проис-
ходящих при обработке давлением, металл получает более вы-
сокий комплекс прочностных и пластических свойств по срав-
нению с литыми изделиями. При горячей обработке давлением,
когда металл обладает большой пластичностью при малой
прочности, его зерна вытягиваются и трансформируются в во-
локна.
   Волокнистое строение металла обеспечивает важные пре-
имущества по сравнению с обычной зернистой структурой, по-
скольку прочность деформированного металла на разрыв вдоль
волокон оказывается значительно выше, чем в поперечном на-
правлении.
   То же можно сказать и о сопротивлении срезающим нагруз-
кам: прочность на срез поперек волокон значительно выше, чем
вдоль них. Зная характер нагружения отдельных элементов де-
талей в эксплуатационных условиях, можно еще при изготов-
лении заготовок придавать волокнам наивыгоднейшую ориен-
тировку, отвечающую характеру нагружения соответствующих
элементов деталей, и этим обеспечивать большой запас прочно-
сти деталей.
   Заготовки для деталей, полученные обработкой давлением,
принято называть поковками. Исходными заготовками для
                                                         237