Способы обработки материалов. Корягин С.И - 279 стр.

плотности тока олово осаждается в 2 раза быстрее, чем из ще-
лочных.
   Щелочные растворы приготавливают несколькими спосо-
бами, например, из четырехлористого олова:
          SnCl4 + 6NaOH = NaSnO3 + 4NaCl + 3H2O
или анодным растворением олова в растворе гидроокиси ще-
лочных металлов:
              Sn + 6OH- + 4e → SnO32- + 3H2O.
    Анодное и катодное пространства разделяются с помощью
диафрагмы. Катодами служат стальные листы. Плотность тока
составляет 1 2 А/м2, температура электролита 70°С. Для по-
вышения качества покрытия в раствор добавляют небольшие
количества окислителя, например перекиси водорода или пер-
бората натрия.
    Наиболее приемлемым составом кислых растворов являет-
ся: H2SO4 концентрированная – 100 г/л, SnSO4 – 54 г/л, крезол
или фенол (для снижения роста крупных кристаллов олова на
поверхности лужения) 20 30 г/л, желатин или клей (для улуч-
шения осаждения олова из кислых растворов) 2,5 г/л, плотность
тока 2,5 А/дм2, температура состава ≥ 20°С. В процессе луже-
ния необходимо постоянно следить за процентным содержани-
ем состава раствора, проводить его соответствующую фильтра-
цию и обновление. Для снижения пористости покрытия после
лужения тонким слоем возможно применение оплавления по-
крытия.
    Хромирование является одним из наиболее распространен-
ных и имеющих большое значение гальванических процессов.
Электрохимически осажденные хромовые покрытия имеют ис-
ключительные химические и физические свойства, они устой-
чивы против атмосферной коррозии при нормальной и при по-
вышенной температуре, очень тверды и стойки против механи-
ческого износа, имеют небольшой коэффициент трения и
большую отражательную способность. Эти покрытия приме-
няются для двух совершенно различных целей:
                                                          281