Способы обработки материалов. Корягин С.И - 361 стр.

метра (2...4 мм). Газовым теплоносителем сваривают в основ-
ном толстостенные изделия, в частности винипластовые трубы
и емкости. Наиболее рациональна сварка толстостенных дета-
лей встык, предпочтительнее с Х-образной разделке кромок,
так как обеспечивается меньший расход присадочного материа-
ла и более высокая прочность соединения, чем при V-образной
разделке. Детали толщиной до 2 мм можно сваривать встык без
разделки кромок, обеспечив между кромками зазор до 1,5 мм.
Поверхность кромок перед сваркой тщательно очищают и
обезжиривают, например, ацетоном. Глянец снимают наждач-
ной шкуркой или шабером. Сварку винипласта производят воз-
духом, подогретым до температуры 200...240°С и подаваемым
под давлением 60 кПа.
    Сварку полиэтилена, полипропилена, фторопласта-4, поли-
изобутилена, полистирола в основном осуществляют контакт-
ным нагревом под давлением. Свариваемые поверхности изде-
лий разогреваются до температуры размягчения на глубину
2...3 мм и сдавливаются с определенным усилием до полного
смыкания оплавленных поверхностей (с некоторым выдавлива-
нием оплавленного материала). Давление снимают после от-
верждения соединяемых поверхностей (до 40 с). При сварива-
нии тонких пленок между горячим инструментом и сваривае-
мыми внахлест поверхностями помещают фторопластовую
прокладку толщиной 0,1...0,15 мм.
    Сварку токами высокой частоты применяют в основном для
тех материалов, которые имеют достаточно высокий тангенс
угла диэлектрических потерь (tg δ) и высокий коэффициент ди-
электрической проницаемости ε (например, винипласта). Коли-
чество тепла, выделяемого в объеме свариваемого материала
между электродами за 1 с, определяется по формуле:
                    Q=0,33U2fε tg δ (кал),
где U – напряженность электрического поля, В;
   f – частота электрического поля, мГц.
                                                         363