Способы обработки материалов. Корягин С.И - 383 стр.

раторы, имеющие колебательную мощность 100...200 кВт, при-
меняют при высокотемпературной пайке крупногабаритных
изделий с наружным диаметром 140...200 мм. Эти генераторы
используют при механизированной пайке, когда необходим за-
пас мощности для создания интенсивного магнитного поля в
зоне пайки при движении нагреваемых изделий через относи-
тельно длинные проходные индукторы. Индукционную пайку
могут использовать как в воздушной, так и в контролируемой
среде, в том числе с применением давления на соединяемые
поверхности (до 4 МПа).
   Пайку погружением в расплавленные припои разделяют на
низко- и высокотемпературную. В свою очередь низкотемпера-
турная пайка подразделяется на две разновидности: погружени-
ем непосредственно в расплав припоя и волной или струей
припоя.
   Наиболее широко для лужения и пайки изделий используют
электрованны, представляющие собой корпус из коррозионно-
стойкой стали, в котором размещен расплавленный припой.
   Для производства печатных плат созданы линии, выпол-
няющие комплекс операций: нанесение флюса, предваритель-
ный подогрев, нанесение припоя, удаление его излишков, мой-
ку и сушку. На таких автоматических линиях печатные платы
укладывают в магазин обрабатываемой поверхностью вниз и
прижимают грузом. С помощью подающих роликов по направ-
ляющим они перемещаются над рабочими узлами линии, вна-
чале над ванной, где флюс с 5%-ным раствором соляной кисло-
ты наносится вращающимися щетками. Затем припой (сплав
Розе) наносят волновым способом с помощью индукционного
нагревателя. В ванне с расплавленным припоем установлен ра-
кель из термостойкой резины для снятия его излишков.
   На установке для пайки погружением в расплавы солей в
соляных ваннах изделия нагреваются непосредственно или кос-
венно. При непосредственном нагреве в зависимости от состава
солей изделия паяют с применением припоев и без припоя. В

                                                         385