Способы обработки материалов. Корягин С.И - 46 стр.

UptoLike

48
ми элементами. Они имеют высокие механические, антикорро-
зионные и антифрикционные свойства, а также ряд специаль-
ных свойств (высокую электропроводность, теплопроводность,
жаропрочность). Наибольшее распространение в различных от-
раслях машиностроения получили алюминиевые бронзы. В за-
висимости от структуры и процентного содержания алюминия
(до 14%) бронзы могут быть одно-, двух- и многофазными. Од-
нофазные
сплавы имеют высокие пластичные свойства и хоро-
шо обрабатываются давлением в холодном и горячем состоя-
нии. Двухфазные сплавы отличаются повышенной прочностью,
но имеют пониженную пластичность, поэтому могут быть об-
работаны давлением только в горячем состоянии. Алюминие-
вые бронзы трудно паяются.
Кремнистые бронзы содержат кремний (1…3%), а также
никель, цинк, свинец и марганец
. Они отличаются высокими
механическими свойствами, высокой упругостью и выносливо-
стью, коррозионной стойкостью, антифрикционными свойст-
вами, немагнитны, удовлетворительно свариваются, паяются и
обрабатываются резанием, хорошо обрабатываются давлением.
Бериллиевые бронзы (1,7…2,5% Ве) являются наиболее до-
рогими и дефицитными из всех медных сплавов, обладают вы-
сокой химической стойкостью, износоустойчивостью и упруго-
стью в сочетании с
прочностью и твердостью, равной свойст-
вам легированных сталей.
В качестве жаропрочных бронз применяют марганцевые
(Бр.Мц5) и хромистые (Бр.Х0,5) бронзы. Кадмиевые бронзы
используют для изготовления токоснимающих щеток, проводов
и других деталей, требующих высокой электропроводности и
жаропрочности материала. Свинцовистые бронзы (например,
Бр.С-30) применяют для заливки подшипников (вкладыши,
втулки), способных
работать при высоких удельных давлениях
до 15 МПа, высоких температурах до 350°С и скоростях до
4…5 м/с.
1.4. Олово, свинец и их сплавы
ми элементами. Они имеют высокие механические, антикорро-
зионные и антифрикционные свойства, а также ряд специаль-
ных свойств (высокую электропроводность, теплопроводность,
жаропрочность). Наибольшее распространение в различных от-
раслях машиностроения получили алюминиевые бронзы. В за-
висимости от структуры и процентного содержания алюминия
(до 14%) бронзы могут быть одно-, двух- и многофазными. Од-
нофазные сплавы имеют высокие пластичные свойства и хоро-
шо обрабатываются давлением в холодном и горячем состоя-
нии. Двухфазные сплавы отличаются повышенной прочностью,
но имеют пониженную пластичность, поэтому могут быть об-
работаны давлением только в горячем состоянии. Алюминие-
вые бронзы трудно паяются.
   Кремнистые бронзы содержат кремний (1 3%), а также
никель, цинк, свинец и марганец. Они отличаются высокими
механическими свойствами, высокой упругостью и выносливо-
стью, коррозионной стойкостью, антифрикционными свойст-
вами, немагнитны, удовлетворительно свариваются, паяются и
обрабатываются резанием, хорошо обрабатываются давлением.
   Бериллиевые бронзы (1,7 2,5% Ве) являются наиболее до-
рогими и дефицитными из всех медных сплавов, обладают вы-
сокой химической стойкостью, износоустойчивостью и упруго-
стью в сочетании с прочностью и твердостью, равной свойст-
вам легированных сталей.
   В качестве жаропрочных бронз применяют марганцевые
(Бр.Мц5) и хромистые (Бр.Х0,5) бронзы. Кадмиевые бронзы
используют для изготовления токоснимающих щеток, проводов
и других деталей, требующих высокой электропроводности и
жаропрочности материала. Свинцовистые бронзы (например,
Бр.С-30) применяют для заливки подшипников (вкладыши,
втулки), способных работать при высоких удельных давлениях
до 15 МПа, высоких температурах до 350°С и скоростях до
4 5 м/с.

             1.4. Олово, свинец и их сплавы

48