Способы обработки материалов. Корягин С.И - 89 стр.

UptoLike

91
Прочность резиновых смесей зависит от дисперсности и
удельной поверхности наполнителя. Активные сажи имеют
дисперсность 0,05...0,15 мкм и удельную поверхность более
65 м
2
/г. Высокодисперсные сажи придают вулканизатам высо-
кую прочность на разрыв и раздир, высокую износостойкость.
«Белую сажу» в качестве наполнителя применяют при по-
лучении светлых и цветных резин в пропорции 7/10. Она по-
вышает механические свойства каучуков, их тепло- и огнестой-
кость. Для теплостойких резин используют в качестве наполни-
телей также
фторид и силикат кальция.
В производстве прорезиненных тканевых изделий, таких как
шины, транспортерные ленты, приводные ремни, рукава и т.д.,
в качестве наполнителей используют корд, бельтинг и раз-
нообразные рукавные ткани.
Пластификаторы (мягчители) вводят в каучук для облег-
чения совмещения его с остальными компонентами резиновой
смеси, заполнения ею форм в процессе
формования изделий,
повышения адгезии каучука к тканям и пластичности. Наряду
со своей основной функцией ряд мягчителей придает резинам
специфические свойства: высокую морозостойкость, эластич-
ность, низкую горючесть, газонепроницаемость, пониженную
окисляемость. Содержание пластификаторов в резиновых сме-
сях составляет от 8 до 30% от общей массы. Пластификаторы
должны быть совместимы с каучуками, стойки при температу-
рах переработки и вулканизации, быть нетоксичными. В каче-
стве пластификаторов используются парафины, жирные кисло-
ты, битумы, дибутилфталат, растительные масла, различные
синтетические продукты.
Для увеличения долговечности резинотехнических изделий
вводятся противостарители, т.е. органические вещества, повы-
шающие стойкость резин к воздействию кислорода воздуха и
теплоты, возникающей в результате гистерезисных потерь при
деформировании резин
. В качестве таковых используются раз-
личные фенолы, первичные ароматические амины, ароматиче-
ские диамины, в частности неозон Д, параоксинеозон, альдоль,
воск и др.
   Прочность резиновых смесей зависит от дисперсности и
удельной поверхности наполнителя. Активные сажи имеют
дисперсность 0,05...0,15 мкм и удельную поверхность более
65 м2/г. Высокодисперсные сажи придают вулканизатам высо-
кую прочность на разрыв и раздир, высокую износостойкость.
   «Белую сажу» в качестве наполнителя применяют при по-
лучении светлых и цветных резин в пропорции 7/10. Она по-
вышает механические свойства каучуков, их тепло- и огнестой-
кость. Для теплостойких резин используют в качестве наполни-
телей также фторид и силикат кальция.
   В производстве прорезиненных тканевых изделий, таких как
шины, транспортерные ленты, приводные ремни, рукава и т.д.,
в качестве наполнителей используют корд, бельтинг и раз-
нообразные рукавные ткани.
   Пластификаторы (мягчители) вводят в каучук для облег-
чения совмещения его с остальными компонентами резиновой
смеси, заполнения ею форм в процессе формования изделий,
повышения адгезии каучука к тканям и пластичности. Наряду
со своей основной функцией ряд мягчителей придает резинам
специфические свойства: высокую морозостойкость, эластич-
ность, низкую горючесть, газонепроницаемость, пониженную
окисляемость. Содержание пластификаторов в резиновых сме-
сях составляет от 8 до 30% от общей массы. Пластификаторы
должны быть совместимы с каучуками, стойки при температу-
рах переработки и вулканизации, быть нетоксичными. В каче-
стве пластификаторов используются парафины, жирные кисло-
ты, битумы, дибутилфталат, растительные масла, различные
синтетические продукты.
   Для увеличения долговечности резинотехнических изделий
вводятся противостарители, т.е. органические вещества, повы-
шающие стойкость резин к воздействию кислорода воздуха и
теплоты, возникающей в результате гистерезисных потерь при
деформировании резин. В качестве таковых используются раз-
личные фенолы, первичные ароматические амины, ароматиче-
ские диамины, в частности неозон Д, параоксинеозон, альдоль,
воск и др.
                                                          91