Способы обработки материалов. Корягин С.И - 96 стр.

UptoLike

98
обработки, нагретым воздухом или нейтральным газом, вы-
держки в термостате или печи, местного прогрева с помощью
токов высокой частоты, направленного лучеоблучения и др.
Наиболее универсальными и распространенными среди вул-
канизующихся герметиков являются тиоколовые герметики.
Они обладают удовлетворительными физико-механическими,
адгезионными и диэлектрическими свойствами, высокой эла-
стичностью, стойки к воздействию атмосферных факторов
, озо-
на, радиации, горюче-смазочных материалов, разбавленных ки-
слот и щелочей. Эти герметики обеспечивают эксплуатацию
изделия при температурах от -60 до +130°С.
С целью повышения их адгезии к металлам и стеклу на по-
верхность наносят клеевой подслой. С течением времени про-
исходит старение герметиков, увеличивается их жесткость,
прочность при разрыве снижается
незначительно.
Из тиоколовых герметиков широкое применение для герме-
тизации металлических, древесных и других соединений, рабо-
тающих в среде разбавленных кислот и щелочей, жидкого топ-
лива и на воздухе, в контакте с морской водой и при воздейст-
вии радиации, получили герметики У-3ОМ и УТ-31 с клеевым
подслоем. Для герметизации болтовых, заклепочных
и других
металлических соединений применяют герметики типа
У-3ОМЭС-5, У-3ОМЭС-10, УТ-32 без клеевого подслоя. Для
заполнения зазоров и щелей используется герметик УТ-34. В
приборостроении применяются герметики типа 51-УТ-36А,
51-УТ-36Б. Для герметизации кабин и топливных отсеков ис-
пользуют герметики ВИТЭФ-2 и ВИТЭТ-1, АН-0,5. Недостат-
ками тиоколовых герметиков является
нежелательность ис-
пользования их в контакте с серебряными, медными и латун-
ными поверхностями, малое сопротивление раздиру и износу.
Процесс герметизации включает следующие технологиче-
ские операции: приготовление герметика, подготовку поверх-
ностей деталей или узлов, нанесение герметика, его вулканиза-
цию или отверждение (если это необходимо).
Приготовление герметика заключается в смешивании ком-
понентов (
для двух- или многокомпонентных герметиков в со-
обработки, нагретым воздухом или нейтральным газом, вы-
держки в термостате или печи, местного прогрева с помощью
токов высокой частоты, направленного лучеоблучения и др.
    Наиболее универсальными и распространенными среди вул-
канизующихся герметиков являются тиоколовые герметики.
Они обладают удовлетворительными физико-механическими,
адгезионными и диэлектрическими свойствами, высокой эла-
стичностью, стойки к воздействию атмосферных факторов, озо-
на, радиации, горюче-смазочных материалов, разбавленных ки-
слот и щелочей. Эти герметики обеспечивают эксплуатацию
изделия при температурах от -60 до +130°С.
    С целью повышения их адгезии к металлам и стеклу на по-
верхность наносят клеевой подслой. С течением времени про-
исходит старение герметиков, увеличивается их жесткость,
прочность при разрыве снижается незначительно.
    Из тиоколовых герметиков широкое применение для герме-
тизации металлических, древесных и других соединений, рабо-
тающих в среде разбавленных кислот и щелочей, жидкого топ-
лива и на воздухе, в контакте с морской водой и при воздейст-
вии радиации, получили герметики У-3ОМ и УТ-31 с клеевым
подслоем. Для герметизации болтовых, заклепочных и других
металлических соединений применяют герметики типа
У-3ОМЭС-5, У-3ОМЭС-10, УТ-32 без клеевого подслоя. Для
заполнения зазоров и щелей используется герметик УТ-34. В
приборостроении применяются герметики типа 51-УТ-36А,
51-УТ-36Б. Для герметизации кабин и топливных отсеков ис-
пользуют герметики ВИТЭФ-2 и ВИТЭТ-1, АН-0,5. Недостат-
ками тиоколовых герметиков является нежелательность ис-
пользования их в контакте с серебряными, медными и латун-
ными поверхностями, малое сопротивление раздиру и износу.
    Процесс герметизации включает следующие технологиче-
ские операции: приготовление герметика, подготовку поверх-
ностей деталей или узлов, нанесение герметика, его вулканиза-
цию или отверждение (если это необходимо).
    Приготовление герметика заключается в смешивании ком-
понентов (для двух- или многокомпонентных герметиков в со-
98