Составители:
32
Описание лабораторной работы
Теоретическая часть
В химической технологии широкое распространение получили мас-
сообменные процессы, в которых одно или несколько веществ переходит
из жидкой фазы в газовую или наоборот. Переход вещества из одной фазы
в другую осуществляется через поверхность их контакта, и при прочих
равных условиях количество прошедшего вещества пропорционально
площади
этой поверхности, поэтому увеличение межфазной поверхности
в массообменных аппаратах является одним из способов повышения их
производительности.
В промышленных массообменных аппаратах для создания поверхно-
сти контакта между жидкой и газовой фазами применяются следующие
способы:
• пленочное течение жидкости вдоль твердой поверхности, омы-
ваемой потоком газа;
• барботаж газа через слой жидкости;
• распыление жидкости в газовом потоке;
• движение газа вдоль зеркала жидкости.
Конструкции аппаратов, в которых реализуются эти способы, отли-
чаются большим разнообразием.
Широкое распространение в промышленности получили насадочные
аппараты, когда поверхность контакта образуется по первому способу.
Насадочный аппарат, рис. 3.1, представляет собой колонну 1, заполнен-
ную насадкой 2 (насадка − это
твердые тела различной формы). Насадка
укладывается на опорные решетки 3, имеющие отверстия или щели для
прохождения газа и стока жидкости. Жидкость с помощью распределите-
ля 4 равномерно орошает насадку и стекает по ее поверхности вниз, а сни-
зу вверх через слой насадки продувается газ.
Обычно орошающая жидкость равномерно распределяется только
вверху
колонны по поперечному сечению аппарата и по мере продвиже-
ния вниз оттесняется потоком газа от центра колонны к стенкам, поэтому
для равномерного смачивания по всему объему в колоннах большого диа-
метра насадку укладывают слоями высотой 2–3 м и под опорной решеткой
каждого слоя, кроме нижнего, устанавливают перераспределители жидко-
сти 5.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 30
- 31
- 32
- 33
- 34
- …
- следующая ›
- последняя »
