Составители:
72
ные и результаты расчетов», строится график зависимости: w
p
= f
(τ), за-
писываются выводы по работе и защищается отчет.
Технология работы: проводятся две серии опытов при установив-
шихся оборотах барабана центрифуги (задаются преподавателем) по опре-
делению зависимости объема вытекающего фильтрата от времени центри-
фугирования; по расчетным данным и результатам испытаний строится
график зависимости w
p
= f
(τ); отбираются пробы и определяются массовые
доли твердых частиц в исходной суспензии и фильтрате. После разделения
суспензии определяется средняя толщина и влажность осадка.
Контрольные вопросы
1. Какие типы конструкции центрифуг применяются в химической
промышленности и каков принцип их действия?
2. Какие параметры характеризует работу центрифуг?
3. Что такое фактор разделения и как его определяют?
4. Как определить влажность осадка после центрифугирования?
5. Поясните порядок проведения работы и проведите анализ опытных дан-
ных.
Библиографический список приводится в конце учебного пособия.
Описание лабораторной работы
Теоретическая часть
Одним из наиболее эффективных способов разделения жидких не-
однородных систем, применяемых в промышленности, является центри-
фугирование. Под центрифугированием понимают процесс разделения
суспензий и эмульсий в поле центробежных сил с использованием сплош-
ных или проницаемых для жидкости перегородок. Процессы центрифуги-
рования проводятся в машинах, называемых центрифугами.
По принципу действия и технологическому
назначению центрифуги
делятся на отстойные и фильтрующие. Барабаны (роторы) отстойных
центрифуг имеют сплошную, а фильтрующих – дырчатую (перфориро-
ванную) стенку, покрытую фильтровальной сеткой или тканью.
Отстойные
центрифуги (рис. 6.1) предназначены для разделения
плохо фильтрующихся суспензий, эмульсий, а также для разделения сус-
пензий по крупности частиц твердой фазы.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 70
- 71
- 72
- 73
- 74
- …
- следующая ›
- последняя »
