ВУЗ:
Составители:
102
5) резка – разрезание заготовок на части (рис. 5.8, г). Выполняется
отрезными резцами с поперечной подачей.
6) накатывание – формирование рельефа (рис. 5.8, к).
Кроме того, к токарным операциям относятся протачивание кана-
вок, обтачивание поверхностей заготовок фасонными резцами (или
проходными резцами с применением копирных устройств).
Основные задачи, которые решает технолог – найти такие режимы
резания, при которых сочетание всех факторов обеспечит наилучшие
условия обработки конкретной заготовки и минимальную стоимость
продукции. Такие режимы называют оптимальными.
Обязательные элементы режима резания при любом виде лезвий-
ной обработки следующие: глубина резания t, скорость резания V,
скорость подачи S.
Рассмотрим элементы режима резания при точении (рис. 5.9):
1. Глубина резания t (мм) – толщина слоя материала, срезаемая за
один рабочий ход резца.
При точении цилиндрической поверхности глубина резания равна
полуразности диаметров до и после обработки, t = (D – d)/2; при под-
резке канавок и отрезке глубина резания равна ширине отрезного рез-
ца. Рекомендуется глубину резания назначать равной расчетному мак-
симально возможному значению [3, 4].
2. Скорость резания V (м/мин) – расстояние, пройденное точкой
режущей кромки инструмента относительно заготовки в единицу
времени.
Рис. 5.9. Эскиз операции продольного
точения цилиндра
Скорость резания при точении назначается по эмпирической (вы-
веденной экспериментально) зависимостям [3, 4].
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 101
- 102
- 103
- 104
- 105
- …
- следующая ›
- последняя »
