ВУЗ:
Составители:
11
Доменный процесс получения чугуна достаточно энергоемкий и ма-
териалоемкий. Поэтому наряду с выплавкой чугуна в доменных печах все
более широко используют более экономичные процессы прямого восста-
новления железа из руд с последующей его плавкой в электропечах для по-
лучения стали.
Добытую в карьерах руду обо-
гащают и получают окатыши. Ока-
тыши (рис. 1.3) из бункера 1 по гро-
хоту 2 поступают в короб 10 шихто-
завалочной машины и оттуда в
шахтную печь 9, работающую по
принципу противотока. Просыпь от
окатышей из грохота 2 попадает в
бункер 3 с брикетировочным прес-
сом и в виде окатышей вновь посту-
пает на грохот 2, подающий их в за-
грузочное устройство. Для восста-
новления железа из окатышей в печь
по трубопроводу 8 подают смесь
природного и доменного газов, под-
вергнутую в установке 7 конверсии,
в результате которой смесь разлага-
ется на водород и окись углерода. В восстановительной зоне печи «В» соз-
дается температура 1000 – 1100 °С, при которой водород и окись углерода
восстанавливают железную руду в окатышах до твердого губчатого железа.
В результате содержание железа в окатышах достигает 90 – 95 %. Для ох-
лаждения железных окатышей по трубопроводу 6 в зону охлаждения «О»
печи подают воздух. Охлажденные окатыши 5 выдаются на конвейер 4 и
поступают на выплавку стали в электропечах. Метод успешно реализован
на Оскольском металлургическом комбинате.
1.6. Основные физико-химические процессы при производстве стали
Стали – это железоуглеродистые сплавы, содержащие теоретически до
2,14 % С. Кроме того, сталь содержит постоянные примеси: Mn, Si, S, Р.
Основными материалами для производства стали являются передель-
ный чугун и стальной лом (скрап). Содержание углерода и примесей в ста-
ли значительно ниже, чем в чугуне (табл. 1).
Практически в сталях содержится углерода до 1,5%.
Рис. 1.3 Схема установки для прямого
восстановления железа из руды
после получения металлизованных
окатышей
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 10
- 11
- 12
- 13
- 14
- …
- следующая ›
- последняя »
