ВУЗ:
Составители:
131
Отличие состоит лишь в том, что основное технологическое время T
o
(время, которое тратится непосредственно на срезание припуска) при фре-
зеровании определяется зависимостью:
i
S
L
T
м
о
⋅= ,
где i – число проходов; S
м
– минутная подача заготовки; L – расчетная дли-
на обработки за один проход:
L=l+l
1
+l
2
,
где l – длина обрабатываемой заготовки; l
1
– длина врезки; l
2
– длина выхо-
да фрезы.
6. СПОСОБЫ И ИНСТРУМЕНТ
СТРОГАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Строгание применяется при обработке плоских и фасонных ли-
нейчатых поверхностей и различных канавок в условиях единичного
и мелкосерийного производства.
Главное движение V при строгании – возвратно-поступательное
прямолинейное, а движение подачи S – шагообразное, направленное
перпендикулярно главному движению (рис. 6.1). Обработку вы-
полняют на строгальных станках. Инструмент – строгальные резцы,
конструкция которых сходна с конструкцией токарных резцов.
Процесс резания при строгании имеет прерывистый характер, и сре-
зание стружки происходит только при встречном относительном
движении резца и заготовки. Во время обратного (вспомогательного)
хода резец работу не производит. Врезание резца в заготовку в начале
каждого рабочего хода сопровождается ударом. За время холостого
хода резец остывает, поэтому при строгании в большинстве случаев
не применяются смазочно-охлаждающие жидкости. Ударные нагруз-
ки на режущие кромки и циклический характер их нагрева сущест-
венно снижают стойкость резцов в сравнении с непрерывным резани-
ем, поэтому строгание производят при умеренных скоростях резания.
Головки и державки строгальных резцов выполняют более массивны-
ми, чем у токарных.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 130
- 131
- 132
- 133
- 134
- …
- следующая ›
- последняя »
