Технология конструкционных материалов. Корытов М.С - 173 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СибАДИ | Омск

Составители: 

Рубрика: 

172
Ультразвуковые колебания прикладываются к инструменту в осевом
направлении подачи. В зависимости от кинематики движения заготовки
относительно режущей кромки они могут быть продольными, крутильными
и изгибными. Механизм воздействия ультразвука на процесс обработки за-
ключается в снижении сопротивления обрабатываемого материала пласти-
ческой деформации в зоне стружкообразования, снижении трения в кон-
тактных зонах и облегчении поступления смазочно-охлаждающих веществ.
Колебания инструмента улучшают подвод смазочно-охлаждающих ве-
ществ в контактные зоны и, повышая скорость перемещения относительно
обрабатываемой поверхности, снижают коэффициент трения. Результатом
этого являются снижение температуры в контактных зонах и исключение
образования нароста, снижение пластической деформации обрабатываемой
поверхности, ее наклепа и значения остаточных напряжений, улучшение
условий схода стружки, повышение износостойкости режущего инструмен-
та.
В качестве оборудования при ультразвуковом механическом резании
используются стандартные станки, оснащенные сменными ультразвуковы-
ми головками.
Плазменно-механическая обработка включает локальный нагрев
срезаемого слоя заготовки плазменной струей и последующий съем этого
слоя режущим инструментом.
Основные затраты энергии при резании идут на пластическую дефор-
мацию обрабатываемого металла выше поверхности среза. Установлено,
что в зоне стружкообразования в процессе пластической деформации угле-
родистая сталь нагревается до температур, не превышающих 300
0
С. Тер-
мический нагрев зоны до 800 – 1000
0
С увеличивает ее пластичность. При
этом снижается усилие деформаций – усилие резания – и уменьшается объ-
ем металла, вовлеченного в упругопластическую деформацию при резании.
Удаляемый при резании металл нагревают плазменным электрическим
разрядом на расстоянии, исключающем разогрев режущего инструмента.
Регулированием тока разряда обеспечивается нагрев металла на глубину
резания до высоких температур.
Увеличение пластичности материала и снижение его сопротивления
деформированию позволяют увеличить производительность процесса реза-
ния, при этом в 2 – 3 раза возрастает стойкость режущего инструмента.
При черновом точении плазменный нагрев увеличивает производитель-
ность обработки в 4 – 8 раз.
В качестве оборудования при плазменно-механической обработке ис-
пользуются стандартные станки, оснащенные плазменной установкой. В
качестве плазмообразующего газа используется воздух.

Страницы