Технология конструкционных материалов. Корытов М.С - 237 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СибАДИ | Омск

Составители: 

Рубрика: 

236
Диаметр пуансона вытяжного штампа d
п
принимают равным внутрен-
нему диаметру готового изделия d, т. е.
d
п
= d = 30 мм.
Диаметр матрицы d
м
d
м
= d
п
+ 2 m,
где m – величина одностороннего зазора между матрицей и пуансоном.
При вытяжке без утонения стенки величина m определяется по формуле
m = S + c S,
где c – коэффициент верхнего значения допусков на толщину материалов,
равный 0,3.
Тогда
m = S + c S = 0,25 + 0,3
.
0,25 = 0,325 мм.
d
м
= d
п
+ 2 m = 30 + 2
.
0,3250 = 30,65 мм.
Радиус закругления кромок пуансона R
п
R
п
= 3 S = 3
.
0,25=0,75 мм.
Относительная толщина заготовки
(S ⁄ D
з
)
.
100 % = (0,25/49,8805)
.
100 % = 0,5012 %.
Радиус закругления кромок вытяжной матрицы R
м
по табл. К.1.3.4 ме-
тодики расчета (пункт К.1.3)
R
м
= 9
.
S = 9
.
0,25 = 2,25 мм.
Расчетное усилие вытяжки
P
выт
= π d
п
S σ
в
k = 3,1415
.
30
.
0,25
.
400
.
1,25 = 11780,625 Н.
Площадь заготовки, находящейся под прижимом в начальный момент
вытяжки
( )
[
]
[ ]
.
,
RdDF
ммз
222
2
мм983,7152,25)2(30,6549,8805
4
14153
=⋅+−⋅
=⋅+−⋅=
2
2
4
π
Удельное усилие прижима q по табл. К.1.3.5 методики расчета (пункт
К.1.3)
q=2,5 МПа.
Тогда усилие прижима Q равно
Q = F q = 983,715
.
2,5 = 2459,2875 Н.
Полное расчетное усилие вытяжки P
п
будет равно сумме
P
п_выт
= P
выт
+ Q = 11780,625 + 2459,2875 = 14239,9125 Н.
Действительное усилие вытяжки P
д_выт
вытплвыт_д
NDP ⋅⋅⋅=
2
π2,5 =2,5
.
3,1415
.
8
2.
27= 13571,28 Н.
Относительная погрешность расчетного значения усилия вытяжки

Страницы