ВУЗ:
Составители:
32
из расплава в виде газовых пузырей, которые могут всплыть на поверх-
ность или остаться в отливке, образуя газовые раковины, пористость или
неметаллические включения, снижающие механические свойства и герме-
тичность отливок.
Для уменьшения газовых раковин и пористости в отливках плавку
следует вести под слоем флюса, в среде защитных газов с использованием
хорошо просушенных шихтовых материалов. Кроме того, перед заливкой
расплавленный металл необходимо подвергать дегазации вакуумировани-
ем, продувкой инертными газами и другими способами, а также увеличи-
вать газопроницаемость литейных форм и стержней, снижать влажность
формовочной смеси, подсушивать формы и т.д.
2.2. Формовочные материалы
К формовочным материалам относятся формовочные и стерж-
невые смеси, а также материалы, применяемые при изготовлении
этих смесей.
В их состав входят компоненты:
1) Кварцевый песок, образованный на базе кремнезема SiO
2
. Он обла-
дает высокой огнеупорностью (температура плавления 1713
0
С), твердо-
стью, прочностью и является основным компонентом любой формовочной
или стержневой смеси.
2) Формовочная глина, обеспечи-
вающая сырую прочность и пластич-
ность смесей (на базе Al
2
O
3
): каолино-
вая марки К; бентонит – глина вулка-
нического происхождения, обладаю-
щая более высокой связующей спо-
собностью (приблизительно в 2 раза
выше, чем у обычной формовочной
глины).
3) Оборотная смесь (смесь б/у).
Она добавляется в состав смесей толь-
ко из экономических соображений.
4) Связующие вещества (крепители). Например, сульфатцеллюлозный
щелок, жидкое стекло и др. Они обеспечивают хорошую прочность формы
перед заливкой жидким металлом. После заливки эти вещества выгорают,
обеспечивая податливость и газопроницаемость формы.
5) Специальные добавки: добавки для предотвращения пригара; до-
бавки, увеличивающие податливость и газопроницаемость форм и стерж-
Рис. 2.2. Структура формовочной
(стержневой) смеси
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 31
- 32
- 33
- 34
- 35
- …
- следующая ›
- последняя »
