ВУЗ:
Составители:
41
Их изготовляют путем отверждения смеси на нагретой металлической
оснастке (модели). Смесь включает связующее вещество, которое сначала
расплавляется, а потом необратимо затвердевает, образуя оболочку.
В качестве связующего используется термореактивная смола пульвер-
бакелит (4 - 7 %), остальное – мелкозернистый кварцевый песок.
Рис. 2.11 Последовательность операций формовки
при литье в оболочковые формы
Процесс изготовления оболочек (рис. 2.11): подогрев модели и мо-
дельной плиты 1 (рис. 2.11, а) до 200 – 250 °С; опрыскивание модели и мо-
дельной плиты разделительным составом (силиконовая жидкость); опроки-
дывание бункера 2 с формовочной смесью 3 и выдержка в течении 10 - 30 с
(формовочная смесь 3 при этом покрывает форму, рис. 2.11, б). От теплоты
модельной плиты термореактивная смола в пограничном слое переходит в
жидкое состояние, склеивает песчинки с образованием песчано-смоляной
оболочки 4 толщиной 5 – 20 мм (в зависимости от времени выдержки); об-
ратный поворот бункера на 180
0
(происходит ссыпание остатков смеси на
дно бункера, (рис. 2.11, в); модельная плита с полутвердой оболочкой 4
снимается с бункера и помещается в печь с температурой 300 - 350 °С. Вы-
держка составляет 50 - 90 с (смесь необратимо затвердевает, так как термо-
реактивная смола переходит в твердое необратимое состояние); твердая
оболочка снимается с модели специальными толкателями 5 (рис. 2.11, г).
Аналогично изготовляют и вторую полуформу. Готовые оболочковые по-
луформы склеивают быстротвердеющим клеем на специальных прессах,
предварительно установив в них литейные стержни, или скрепляют скоба-
ми; сборка литейных форм 6 под заливку в контейнере 7 с опорным напол-
нителем 8 (в качестве наполнителя используют кварцевый песок или ме-
таллическую дробь с целью предохранения оболочки от преждевременного
разрушения, (рис. 2.11, д);
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 40
- 41
- 42
- 43
- 44
- …
- следующая ›
- последняя »
