ВУЗ:
Составители:
50
колегированных сталей прессуют трубы с внутренним диаметром 30 – 160
мм со стенкой толщиной 2 – 10 мм.
Рис. 3.11. Схема прессования полого профиля (а)
и примеры прессованных профилей (б)
3.4. Волочение
Волочение – технологический процесс протягивания сплошной
(пруток) или полой (труба) заготовки через отверстие инструмента
(волоку), сечение которого меньше сечения деформируемой заготовки.
Рабочая часть инструмента имеет не-
сколько зон (рис. 3.12): I – входная зона; II –
деформирующая зона (угол при вершине
конуса α=8 - 24
0
); III – калибрующий поя-
сок; IV – выходной конус (угол около 45
0
).
Волочение труб можно выполнять без
оправки (для уменьшения внешнего диамет-
ра, рис. 3.13, г) и с оправкой (для уменьше-
ния внешнего диаметра и толщины стенки).
На рис. 3.13,а, б показаны схемы волочения
труб на короткой удерживаемой оправке. В этом случае профиль получен-
ной трубы определяется зазором между волокой и оправкой. Недостатком
этой схемы является то, что длина оправки ограничена. Полые заготовки
неограниченной длины подвергают волочению на самоустанавливающейся
оправке (рис. 3.13 ,в).
При волочении полых и сплошных (рис. 3.14) профилей площадь по-
перечного сечения заготовки уменьшается, а следовательно, длина (из ус-
ловия постоянства объема при пластической деформации) увеличивается.
Количественно деформацию, так же как и при прокатке, можно характери-
зовать отношением полученной длины к исходной, т. е. вытяжкой µ.
Вследствие того что к заготовке при волочении приложено тянущее
усилие, в отверстии волоки (очаге деформации) и после выхода из нее ме-
Рис. 3.12. Рабочая часть волоки
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 49
- 50
- 51
- 52
- 53
- …
- следующая ›
- последняя »
