Основы проектирования химических производств. Косинцев В.И - 130 стр.

UptoLike

массообменные процессы растворение, кристаллизация, простая
перегонка и ректификация, экстракция, абсорбция, адсорбция, десорбция;
гидромеханические процессы осаждение, фильтрование, центрифу-
гирование;
теплообменные процессы нагревание, охлаждение, испарение, кон-
денсация, выпаривание, сушка;
механические процессы дробление, измельчение, классификация и
дозирование твердых веществ; транспортирование и перемешивание жидко-
стей;
химические процессы хлорирование, нитрование, окисление, восста-
новление, гидрирование, пиролиз и т. д.
На этом этапе решаются вопросы о непрерывном, периодическом или
полупериодическом режиме проведения отдельных операций с учетом эконо-
мической эффективности их работы. Прежде чем приступить к определению
состава операций стадии подготовки сырья необходимо уточнить, какие
формы состояния сырья наиболее рациональны для проведения в дальней-
шем химических превращений в оптимальных условиях. Следует стремиться
к созданию однофазной системы в аппаратах, где происходит химическое
превращение, так как однофазные системы позволяют упростить технологи-
ческое и конструктивное оформление химического процесса и легче подда-
ются комплексной автоматизации. Наиболее предпочтительна работа с жид-
костями, так как в этом случае можно обрабатывать в единице объема реак-
тора большую массу реагентов в единицу времени по сравнению с газовыми
системами. Но газовые (паровые) системы имеют ряд достоинств, например
возможность смешивать любые вещества в любом соотношении. Наименее
предпочтительно использование трех и более фаз в одном аппарате.
Изучив стандарты и технические условия (ТУ) на сырьевые продукты,
выбирают процессы и операции перевода их в рациональную форму. Чаще
всего встречаются операции приема жидких, твердых и газообразных про-
дуктов, операции отмеривания, взвешивания, растворения, перемешивания,
измельчения и пр.
При приеме продуктов в условиях Сибири иногда приходится преду-
сматривать их предварительный подогрев для уменьшения вязкости или
плавления в железнодорожной цистерне перед перекачкой. В случае созда-
ния склада на открытой площадке предусматривается постоянный подогрев
емкостей.
При приеме газообразных продуктов уделяется внимание удалению кон-
денсированных фаз, например фильтрованием, осушкой, сорбцией и т. д.
Иногда приходится прибегать к увлажнению газов, например для безопасной
работы с ацетиленом в него добавляется «транспортный» водяной пар.
При приеме и удалении из цеха твердых продуктов уделяется внимание
механизации следующих основных операций:
доставка материалов в цех, разгрузка и размещение их в цехе;
130