Основы проектирования химических производств. Косинцев В.И - 196 стр.

UptoLike

p
î áù
V
V
=
ϕ
.
Выбор стандартного аппарата или конструирование нового заключает-
ся в следующем. Для аппаратов непрерывного действия аппаратов «идеаль-
ного» вытеснения необходимо, прежде всего, определить соотношение
между высотой (или длиной) аппарата и его поперечным сечением.
При заданной скорости протекания реакционной массы можно рассчи-
тать высоту (длину) аппарата идеального вытеснения по формуле
Н=W⋅τ,
где Н – высота (длина) аппарата, м;
τ время пребывания реакционной массы, с.
Площадь поперечного сечения аппарата идеального вытеснения определяет-
ся следующим образом:
W
V
F
=
.
Количество аппаратов непрерывного действия определяется, как для
периодических процессов:
î áù
V
K
V
=
,
где V – объем одного реактора, м
3
.
В конце расчета следует привести подробное описание конструктивных
особенностей и материала выбранного аппарата, а также описание пускового
периода реактора до ввода его в непрерывный процесс.
Для комбинированных аппаратов смешения каскадного и секционного
типов основным вопросом технологического расчета является определение
оптимального количества последовательно включенных аппаратов или сек-
ций, а также их рабочего объема.
В тех случаях, когда имеется уравнение кинетики процесса и известны
значения констант скорости реакций, используется аналитический метод рас-
чета многосекционного реактора или каскада аппаратов.
Ниже приводятся некоторые типовые примеры, иллюстрирующие ме-
тоды определения объемов реакторов, которые характеризуют производство
с заложенными в них различными химическими реакциями как с известными
кинетическими уравнениями, так и без них.
Пример 8.1. Рассчитать поликонденсатор дигликольтерефталата
производительностью W=3 т/сут. Процесс периодический. Данные о работе
аппарата при загрузке 1 т дигликольтерефталата приведены в табл. 8.2.
Решение:
3
ðï ä
3510 6
2,11
24 24 1040 0,4
G
V ì
τЧ Ч
= =
ρ ϕЧ Ч Ч Ч
.
По ГОСТ 993161 объем РПД принимают равным 2,5 м
3
.
196