Основы проектирования химических производств. Косинцев В.И - 248 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

0,2
B
B T
[ ] ; [ ]
n n
η σ
η σ
σ = σ =
.
При больших значениях расчетных температур допускаемые напряже-
ния для любой стали принимаются равными наименьшему значению из ра-
венств:
B T 1%
B T ï
[ ] ; [ ] ; [ ] ; [ ] .
D
D
n n n n
η σ η σ η σ η σ
σ = σ = σ = σ =
В этих выражениях:
[σ] – допускаемое напряжение;
σ
Т
– предел текучести;
σ
B
– предел прочности (временный предел прочности);
σ
0,2
– условный предел текучести;
σ
D
– предел длительной прочности;
σ
1%
- предел ползучести;
n
T
, n
B
, n
D
, n
п
– соответствующие коэффициенты запаса прочности;
η - поправочный множитель.
К допускаемым напряжениям для деталей вводится поправочный мно-
житель η:
− для деталей из стальных отливок при индивидуальном контроле нераз-
рушающими методами, равный 0,8;
− для остальных стальных отливок– 0,7;
− для прочих деталей, как правило, 1.
Коэффициенты запаса прочности принимаются по табл. 11.1.
Коэффициент запаса устойчивости при расчете элементов аппарата на
устойчивость по нижним критическим напряжениям принимается: для рабо-
чих условий – n
у
= 2,4; для условий испытания и монтажа – n
у
= 1,8.
Таблица 11.1. Коэффициенты запаса прочности
Условия нагружения
Коэффициенты запаса прочности
n
Т
n
B
* n
D
n
п
Рабочие условия 1,5 2,4 1,5 1,0
Условия испытания
гидравлические 1,1
− − −
пневматические 1,2
− − −
Усовия монтажа 1,1
− − −
При расчете на прочность и устойчивость сварных элементов аппара-
тов в расчетные формулы вводятся коэффициенты прочности сварных швов,
значения которых в зависимости от конструкции шва и условий сварки при-
нимаются по табл. 11.2.
248

Страницы