Основы проектирования химических производств. Косинцев В.И - 259 стр.

UptoLike

Рулонированный СВД имеет корпус из одной или нескольких много-
слойных рулонированных обечаек, сваренных между собой и концевыми эле-
ментами корпуса кольцевыми сварными швами.
Спирально-рулонный СВД это сосуд, цилиндрическая часть корпу-
са которого получена навивкой на остов одной или нескольких полос по спи-
рали под углом к оси сосуда. Каждый последующий слой навивают в проти-
воположную сторону по отношению к предыдущему, кромки витков сварива-
ют между собой.
Витой СВД это один из вариантов многослойной конструкции. Кор-
пус сосуда выполнен из специального проката узкой стальной высокопроч-
ной калиброванной профильной ленты, навитой на центральную обечайку с
проточкой на наружной поверхности под профиль ленты. Для увеличения
плотности слоя ленту в процессе навивки нагревают.
При расчете на прочность сосудов высокого давления (СВД) по
ОСТ 26 104687 принимают запасы прочности: n
Т
= 1,5 и n
В
= 2,5. Для кре-
пежных шпилек только n
Т
= 1,5. При испытании сосудов пробным давлени-
ем принимают коэффициент запаса прочности по пределу текучести n
Т
= 1,1
при температуре испытания. Пробное давление определяется аналогично
указанному в п. 11.1.1.
При расчете элементов сосудов для углеродистых, низко- и среднелеги-
рованных сталей допускаемые напряжения определяют из условия
T 0,2
T
Â
Â
èëè
;
[ ] min
.
n
n
σ σ
м
п
п
σ =
н
σ
п
п
о
Для многослойных СВД толщину стенки рассчитывают по среднему
допускаемому напряжению
,
][
][
σ
=σ
i
ii
s
s
где [σ]
i
и s
i
относятся к i-тому слою.
Определение толщины стенки цилиндрических корпусов СВД.
Обозначим отношение наружного диаметра (радиуса) аппарата к внутренне-
му через β, т. е.
í
1.
R R
D R s s
D R R
+
β = = = +
Тогда
;1
][
exp;
][
ln
σϕ
=
σϕ
=β
R
R
R
p
Rs
p
.css
R
+=
259