Основы проектирования химических производств. Косинцев В.И - 267 стр.

UptoLike

где k – коэффициент, учитывающий влияние силы предварительной затяжки
(при р>29,4 МПа – k=1);
ñð
0,5( )h H h
= +
.
Тогда
32214,11416,325,0
=
д
Q
=30,51 МН;
°+=
30tg32)05,01,0(5,0214,11416,315,0
в
Q
=2,642 МН;
142,33642,251,30
=+=
Q
МН.
Расчетный диаметр стержня шпильки по
ГОСТ 2630384
2 3
1 0
òø
6
,
K K Q
d d
z
+і
π σ
где K
2
коэффициент, учитывающий танген-
циальные напряжения при ее затяжке (для
плоских прокладок K
2
= 1,1; для остальных –
1,0;
K
3
коэффициент, учитывающий нерав-
номерность распределения нагрузки между
шпильками (К
3
=1,5);
Q – расчетное усилие, действующее на все шпильки;
z – число шпилек (должно быть кратно четырем);
d
0
диаметр центрального отверстия в шпильке (назначается конструк-
тивно или по ОСТ 26 0113981);
σ
тш
– предел текучести материала шпильки.
Примем 24 шпилек. Определим диаметр шпильки
=+
005,0
2201416,324
142,335,10,16
1
d
0,152 м.
Примем диаметр шпильки 150 мм.
Определим диаметр болтовой окружности
1
3 â 1
2,2 0,3;2,2 0,15
max 2 ; max 1,2 max{1,5;2,11}
180
sin9
sin
d
D D d
z
м ь
п п
м Ч ь
п п
ж ц
+ = + =і
н э н э
з ч
°ж ц
и ш
о ю
п п
з ч
п п
и ш
о ю
.
Примем D
3
=2,1 м. Длина болтовой окружности
==π=
1,21416,3
33
Dl
6,6 м.
Шаг шпилек
0,275 м.
Отношение шага к диаметру шпилек 0,275:0,15=1,8. Такое отношение допу-
стимо для аппаратов высокого давления.
Рис. 11.11. К примеру 11.5
267