Основы проектирования химических производств. Косинцев В.И - 282 стр.

UptoLike

ды хрома по границам зерен переходят в твердый раствор.
3. Применение стабилизирующего отжига при 750900 °С, при этом
происходит выравнивание концентрации хрома по зерну и по границам зе-
рен.
4. Легирование сталей стабилизирующими карбидообразующими эле-
ментами титаном, ниобием, танталом. Вместо карбидов хрома углерод свя-
зывается в карбиды титана, тантала, ниобия, а концентрация хрома в твердом
растворе остается постоянной.
5. Создание двухслойных сталей аустенитно-ферритных. Точечная и
язвенная коррозия нержавеющих сталей часто встречается при эксплуатации
изделий в морской воде. Это связано с адсорбцией хлор-ионов на некоторых
участках поверхности стали, вследствие чего происходит локализация корро-
зии. Легирование молибденом резко увеличивает сопротивляемость металла
действию хлор-ионов.
Для изделий из нержавеющей стали сложных конструкций, имеющих
щели, зазоры, карманы, характерна щелевая коррозия. Ее механизм связан с
затруднением диффузии кислорода или другого окислителя или анодных за-
медлителей коррозии в труднодоступные участки конструкции, вследствие
чего на этих участках сталь переходит в активное состояние.
Методы борьбы с этим видом коррозии сводятся прежде всего к устра-
нению зазоров, карманов, щелей, контактов стали с неметаллическими мате-
риалами, т. е. к конструктивным мерам. Весьма эффективно также увеличе-
ние концентрации окислителя или анодных замедлителей в растворе.
Коррозионная стойкость нержавеющих сталей может быть значительно
повышена методами легирования, применения оптимальных режимов терми-
ческой, механической и химико-термической обработки сталей. Наиболее
эффективным является увеличение содержания хрома и снижение содержа-
ния углерода. Значительно повышается коррозионная стойкость сталей при
введении никеля, молибдена, меди, титана, тантала, ниобия, а также палладия
и платины. Коррозионная стойкость нержавеющих сталей в значительной
степени определяется защитными свойствами поверхностной пассивной
пленки, которые зависят от состава стали и качества обработки поверхности.
Наибольшая коррозионная стойкость в атмосферных условиях достигается в
полированном состоянии.
Для защиты сталей от окисления используются термодиффузионные
способы насыщения поверхности стали металлами, повышающими жаро-
стойкость (хромирование, алитирование, силицирование).
Известно большое количество способов защиты металлических поверх-
ностей от коррозионного воздействия среды. Наиболее распространенными
являются следующие:
1. Гуммирование защитное покрытие на основе резиновых смесей с
последующей их вулканизацией. Покрытия обладают эластичностью, вибро-
стойкостью, химической стойкостью, водо- и газонепроницаемостью. Для за-
282