ВУЗ:
Медные аппараты часто используются в установках глубокого холода, их
изготавливают из медного проката. Для увеличения жесткости медных тон-
костенных аппаратов их изготавливают с гофрами (рис. 12.6,а).
Неразъемные соединения частей медных аппаратов получают пайкой,
сваркой и реже клейкой. Медь и ее сплавы обладают хорошей паяемостью.
Пайку мягкими припоями (ПОС−30, ПОС−40) выполняют внахлест (рис.
12.6,б), для увеличения прочности паяных соединений применяют замки
(рис. 12.6,в).
Медные трубки к медным или латунным трубным решеткам крепятся
заливкой припоем (рис. 12.6,г), бобышки огибают медью и припаивают
(рис. 12.6,д).
Из паяных соединений более надежным считается соединение вна-
хлест. Для стыковых соединений необходимо обрабатывать кромки спаивае-
мых деталей (рис. 12.6,е).
Рис. 12.7. Основные типы паяных соединений
Соединения встык применяются редко, так как они весьма чувстви-
тельны к вибрационным и ударным нагрузкам, плохо воспринимают крутя-
щие и изгибающие моменты, несколько прочнее соединение вскос
(рис. 12.7).
В аппаратах, выполненных из алюминия и его сплавов, соединение де-
талей осуществляется в основном сваркой встык. Сварное соединение может
быть выполнено и внахлест, особенно в случае точечной сварки. Однако
необходимо помнить, что при этом для достижения достаточной прочности
соединения в 2 раза увеличивается число сварных швов и в целом трудоем-
кость изделия.
Пайка изделий из алюминия осложнена образованием на поверхности
алюминия оксидной пленки, температура плавления которой – 2050 °С.
Поэтому для пайки алюминия необходимо использовать специальные актив-
ные флюсы, содержащие хлориды, фториды или проводить пайку в парах
магния, в вакууме.
291
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 289
- 290
- 291
- 292
- 293
- …
- следующая ›
- последняя »
