ВУЗ:
стия. Пустые зоны не только уменьшают объем бункера, но и представляют
опасность при скоплении в них взрывоопасных газов и пыли.
Параметры бункера (форма, размеры и объем) должны устанавливаться
совместно с объемно-планировочными решениями зданий и сооружений, при
этом должны приниматься унифицированные сетки колонн и высота этажей
бункерного пролета. Сетка колонн бункеров принимается 6×6, 6×9, 6×12 м.
По типу несущих конструкций различают железобетонные, стальные и
комбинированные бункера. Как правило, бункера проектируют железобетон-
ными. Допускается проектировать из стали воронки, сужающиеся части бун-
керов, параболические бункера, а также бункера, которые по технологиче-
ским условиям подвергаются механическим, химическим и температурным
воздействиям сыпучего материала и не могут быть выполнены из железобе-
тона.
При эксплуатации бункеров в агрессивной среде их наружные поверхно-
сти защищают от коррозии в соответствии с требованиями
СНиП 2.03.11−85. Для защиты стенок и днища бункера от ударов при загруз-
ке крупно- и среднекусковым материалом над ним устраивают защитные
стальные решетки. Внутренние поверхности бункеров, подвергающиеся из-
носу от воздействия удара и истирания, защищают футеровкой из различных
материалов. При высокой температуре или агрессивности сыпучего материа-
ла предусматривают специальную износостойкую защиту.
При расчете силосов учитывается трение сыпучего материала о поверх-
ности стен, уменьшающее вертикальное давление верхних слоев на нижние,
что приводит к уменьшению горизонтального давления. Отдельные силосы
объединяют в силосные корпуса, которые используют как склады готовой
продукции и как промежуточные емкости для сырья и полуфабрикатов. Для
обеспыливания воздуха, выходящего из силосов при их загрузке, на надси-
лосном покрытии обычно устанавливают фильтры.
Силосы непригодны для хранения материалов, способных слеживаться,
самовозгораться или имеющих структуру, разрушающуюся при значитель-
ном давлении. Размеры силосов, их формы, число в корпусе, а также распо-
ложение в плане назначают в соответствии с требованиями технологического
процесса, условиями загрузки и разгрузки, технико-экономическими сообра-
жениями, а также существующими для силосных складов унифицированны-
ми строительными параметрами. В России применяют силосы преимуще-
ственно круглого и квадратного сечения. Предпочтение отдают круглым си-
лосам, стены которых работают в основном на центральное растяжение.
Когда требуется большое число мелких силосов для хранения различных ма-
териалов или одного и того же материла разных сортов, то применяют сило-
сы квадратного сечения, которые рациональны при размерах сторон не более
3−4 м. За рубежом встречаются корпуса из шестиугольных, восьмиугольных
и другого сечения силосов.
56
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 54
- 55
- 56
- 57
- 58
- …
- следующая ›
- последняя »
