ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
5
Определение относительного содержания минералов в аншлифах:
планиметрический, линейный и точечный.
6. Текстуры и структуры руд.
Принцип классификации структур и текстур руд (по А .Г.Бетехтину, по
М .П .Исаенко ).
Структуры руд. Главнейшие условия образования различных структур. Ха-
рактеристика отдельных типов структур. Структуры отложения (кристаллизации),
распада твердых растворов, раскристаллизации коллоидов, структуры замещения
(коррозионные), структуры давления. Методы изучения структур руд в полиро -
ванных шлифах. Структурное травление. Способы наблюдения двойников, спай-
ности .
7. Последовательность выделения рудообразующих минералов.
Критерии определения последовательности кристаллизации минералов –
коррозия, пересечение, цементация, степень идиоморфизма, структуры распада
твердых растворов и др. Метакристаллы и их признаки .
Принцип составления схем последовательности кристаллизации минералов.
Минеральные ассоциации. Этапы и стадии минерализации. Генерации минералов.
8. План полного описания аншлифа . Самостоятельное описание контрольно-
го аншлифа с описанием минерального состава, структуры , последовательности
минералообразования.
II. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
1. Общие сведения о препаратах для наблюдения и аппаратуре.
Полированный шлиф представляет собой зеркальную плоскость , получаемую
в результате шлифовки и полировки куска руды. Изготовление полированных
шлифов – важная часть метода рудной микроскопии для получения хороших ре-
зультатов при исследованиях, в плохо приготовленных шлифах многие важные
особенности не видны. Весь процесс изготовления полированного шлифа разби -
вается на несколько этапов: распиловка образца для получения на нем плоскости ,
шлифовка полученной плоскости для подготовки к полировке и полировка. Круп-
ность абразивного порошка убывает с переходом от каждого этапа к последую -
щему. Шлифовка, даже самая тонкая, не исключает появления рельефа в шлифе
руды, состоящей из минералов разной твердости , он используется в диагностиче-
ских целях, но слишком резкий рельеф мешает наблюдению и может привести к
ошибкам . Существует метод изготовления полированных шлифов на автоматиче-
ских станках, они почти не обнаруживают рельеф, но в нашей стране этот способ
до последнего времени в массовой практике не использовался.
Качество исследования руд в большой степени зависит от качества полиро -
ванных шлифов. К полированному шлифу предъявляются следующие основные
требования:
• поверхность шлифа должна быть гладкой, зеркальной;
•
характер полировки должен быть одинаковым как в центральной части шли -
фа , так и на краях его;
5
Определение относительного содержания минералов в аншлифах:
планиметрический, линейный и точечный.
6. Текстуры и структуры руд.
Принцип классификации структур и текстур руд (по А.Г.Бетехтину, по
М.П.Исаенко).
Структуры руд. Главнейшие условия образования различных структур. Ха-
рактеристика отдельных типов структур. Структуры отложения (кристаллизации),
распада твердых растворов, раскристаллизации коллоидов, структуры замещения
(коррозионные), структуры давления. Методы изучения структур руд в полиро-
ванных шлифах. Структурное травление. Способы наблюдения двойников, спай-
ности.
7. Последовательность выделения рудообразующих минералов.
Критерии определения последовательности кристаллизации минералов –
коррозия, пересечение, цементация, степень идиоморфизма, структуры распада
твердых растворов и др. Метакристаллы и их признаки.
Принцип составления схем последовательности кристаллизации минералов.
Минеральные ассоциации. Этапы и стадии минерализации. Генерации минералов.
8. План полного описания аншлифа. Самостоятельное описание контрольно-
го аншлифа с описанием минерального состава, структуры, последовательности
минералообразования.
II. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
1. Общие сведения о препаратах для наблюдения и аппаратуре.
Полированный шлиф представляет собой зеркальную плоскость, получаемую
в результате шлифовки и полировки куска руды. Изготовление полированных
шлифов – важная часть метода рудной микроскопии для получения хороших ре-
зультатов при исследованиях, в плохо приготовленных шлифах многие важные
особенности не видны. Весь процесс изготовления полированного шлифа разби-
вается на несколько этапов: распиловка образца для получения на нем плоскости,
шлифовка полученной плоскости для подготовки к полировке и полировка. Круп-
ность абразивного порошка убывает с переходом от каждого этапа к последую-
щему. Шлифовка, даже самая тонкая, не исключает появления рельефа в шлифе
руды, состоящей из минералов разной твердости, он используется в диагностиче-
ских целях, но слишком резкий рельеф мешает наблюдению и может привести к
ошибкам. Существует метод изготовления полированных шлифов на автоматиче-
ских станках, они почти не обнаруживают рельеф, но в нашей стране этот способ
до последнего времени в массовой практике не использовался.
Качество исследования руд в большой степени зависит от качества полиро-
ванных шлифов. К полированному шлифу предъявляются следующие основные
требования:
• поверхность шлифа должна быть гладкой, зеркальной;
• характер полировки должен быть одинаковым как в центральной части шли-
фа, так и на краях его;
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- …
- следующая ›
- последняя »
