ВУЗ:
Составители:
Рисунок 3.4 – Полуформа №4
3.2 Результаты экспериментов
Полученные полуформы были собраны, нагружены и залиты чугуном
СЧ20. Температура заливки металла составила 1360-1370
0
С. В результате были
получены отливки, представленные на рисунках 3.5, 3.6, 3.7, 3.8 (по модели
3.9).
На отливке №1 наблюдалось проникновение жидкого металла в каналы,
но пригар не образовался. Следовательно, формовочная смесь ХТС не подходит
для получения композиционных отливок.
На отливке №2, представленной на рисунке 3.6, наблюдалось образование
пригара на отливке. Пригар прочно удерживался на поверхности отливки. Сле-
довательно, добавление глины в формовочный состав на основе ХТС положи-
тельно влияет на образование пригара.
Отливка №3, изготовленная в форме из смеси С12, имела на всей поверх-
ности пригар, который был прочно соединен с отливкой. Толщина пригара бы-
ла 10 мм.
127
Рисунок 3.4 – Полуформа №4
3.2 Результаты экспериментов
Полученные полуформы были собраны, нагружены и залиты чугуном
СЧ20. Температура заливки металла составила 1360-13700С. В результате были
получены отливки, представленные на рисунках 3.5, 3.6, 3.7, 3.8 (по модели
3.9).
На отливке №1 наблюдалось проникновение жидкого металла в каналы,
но пригар не образовался. Следовательно, формовочная смесь ХТС не подходит
для получения композиционных отливок.
На отливке №2, представленной на рисунке 3.6, наблюдалось образование
пригара на отливке. Пригар прочно удерживался на поверхности отливки. Сле-
довательно, добавление глины в формовочный состав на основе ХТС положи-
тельно влияет на образование пригара.
Отливка №3, изготовленная в форме из смеси С12, имела на всей поверх-
ности пригар, который был прочно соединен с отливкой. Толщина пригара бы-
ла 10 мм.
127
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 125
- 126
- 127
- 128
- 129
- …
- следующая ›
- последняя »
