Композиционные материалы в технике и исследование возможностей получения изделий из разнородных материалов в литейном производстве. Ковалева А.В - 132 стр.

                                                         Таблица 3.1
    Рекомендации по получению контролируемого защитного пригара
                            на отливках

    Поверхностный слой формы рационально создавать из смеси
    зернистого материала, температура плавления которого выше
1   температуры плавления заливаемого материала, и материала,
    температура плавления которого ниже температуры плавления
    заливаемого материала
    В поверхностном слое формы с толщиной требуемого пригара
    на отливке необходимо создавать каналы, суммарный объем
    которых равен 0,07-0,75 общего объема поверхностного слоя
2
    формы, и надо в форму заливать жидкий металл при его темпе-
    ратуре 1,12-1,34 температуры плавления легкоплавкого формо-
    вочного материала
    Каналы можно создавать
    - путем наколов со стороны внутренней части формы, прокалы-
    вая поверхностный слой формы на глубину требуемого пригара
    на отливке,
    - путем ввода в облицовочную смесь органических материалов,
    которые до заливки жидкого металла в форму необходимо вы-
    жигать,
    - путем ввода в облицовочную смесь раздробленных пористых
    материалов,
3   - путем ввода в облицовочную смесь стружки легкоплавкого
    материала,
    - путем прокладки в формовочном материале сетки из горючих
    нитей,
    - путем прокладки в формовочном материале легкоплавкой
    проволоки,
    путем ввода в формовочную смесь термита, содержащего час-
    тицы железной окалины и алюминия,
    - путем выполнения глубоких борозд в формовочном материале
    после извлечения модели из формы




                              132