Композиционные материалы в технике и исследование возможностей получения изделий из разнородных материалов в литейном производстве. Ковалева А.В - 154 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ПГУ | Пенза

Составители: 

Рубрика: 

154
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Выполненная исследовательская работа свидетельствует о практической
важности и возможности использования разработок в промышленности. В про-
мышленности нашли широкое применение композиционные материалы. Изго-
товление композиционных материалов методами порошковой металлургии, на-
пылением, взрывом сложно и дорого, но получение таких композиционных ма-
териалов позволяет получать качественные изделия с требуемыми свойствами.
Можно получить литьем качественное соединение двух материалов. В качестве
композиционного материала можно использовать отливки с пригаром. Предло-
жен новый способ получения композиционного материала при литье. Разрабо-
тана математическая модель по определению требуемой толщины композици-
онного материала на поверхности отливки. Экспериментально выявлены необ-
ходимые технологические приемы для получения качественного композицион-
ного материала при литье. Разработан новый способ получения композицион-
ных отливок. Получен патент РФ №2283724. Проведен экономический анализ и
представлено экономическое обоснование исследовательского проекта. Выяв-
лена перспективность организации производства и использования композици-
онных отливок, содержащих на металлической поверхности слой неметалличе-
ского материала – пригара.
Композиционные материалы, полученные предложенным способом ли-
тья, могут быть внедрены для производства труб, канализации, водопроводов,
для перемещения сыпучих материалов пневмотранспортом, деталей печей
(дверей и заслонок печей); они могут быть использованы в строительной инду-
стрии (для облицовки плитками полов, стен, тротуаров); в химической про-
мышленности для деталей, подвергающихся воздействию кислот, щелочей, аг-
рессивных жидкостей и газов, для производства деталей и узлов агломерацион-
ных фабрик, при транспортировке угля; для деталей, предназначенных для за-
щиты от радиации; для деталей космических аппаратов, работающих в услови-
ях воздействия высоких температур, для деталей теплообменных аппаратов. 
                           ЗАКЛЮЧЕНИЕ
     Выполненная исследовательская работа свидетельствует о практической
важности и возможности использования разработок в промышленности. В про-
мышленности нашли широкое применение композиционные материалы. Изго-
товление композиционных материалов методами порошковой металлургии, на-
пылением, взрывом сложно и дорого, но получение таких композиционных ма-
териалов позволяет получать качественные изделия с требуемыми свойствами.
Можно получить литьем качественное соединение двух материалов. В качестве
композиционного материала можно использовать отливки с пригаром. Предло-
жен новый способ получения композиционного материала при литье. Разрабо-
тана математическая модель по определению требуемой толщины композици-
онного материала на поверхности отливки. Экспериментально выявлены необ-
ходимые технологические приемы для получения качественного композицион-
ного материала при литье. Разработан новый способ получения композицион-
ных отливок. Получен патент РФ №2283724. Проведен экономический анализ и
представлено экономическое обоснование исследовательского проекта. Выяв-
лена перспективность организации производства и использования композици-
онных отливок, содержащих на металлической поверхности слой неметалличе-
ского материала – пригара.
     Композиционные материалы, полученные предложенным способом ли-
тья, могут быть внедрены для производства труб, канализации, водопроводов,
для перемещения сыпучих материалов пневмотранспортом, деталей печей
(дверей и заслонок печей); они могут быть использованы в строительной инду-
стрии (для облицовки плитками полов, стен, тротуаров); в химической про-
мышленности для деталей, подвергающихся воздействию кислот, щелочей, аг-
рессивных жидкостей и газов, для производства деталей и узлов агломерацион-
ных фабрик, при транспортировке угля; для деталей, предназначенных для за-
щиты от радиации; для деталей космических аппаратов, работающих в услови-
ях воздействия высоких температур, для деталей теплообменных аппаратов.


                                    154

Страницы