ВУЗ:
Составители:
углерода в α-железе. Мартенсит имеет ту же концентрацию углерода, что и
исходный аустенит. Из-за высокой пересыщенности углеродом решетка
мартенсита сильно искажается, вытягиваясь и приобретая вместо кубической
тетрагональную форму. Отношение параметров такой решетки с/а больше
единицы (рис. 4.20). Благодаря этому, мартенсит имеет высокую
твердость (до HRC 65) и хрупкость.
Горизонтальная линия М
н
диаграммы соответствует началу
превращения аустенита в мартенсит, а линия М
к
– завершению этого
процесса. Мартенситное превращение происходит с очень высокой
скоростью, так как оно является бездиффузионным и его скорость
определяется скоростью полиморфного превращения γ-железа в α-железо
(рис. 4.21).
Рис. 4.21. Схема образования мартенситных пластин в одном
аустенитном зерне
Положение точек начала и завершения мартенситного превращения
зависит от содержания углерода. С увеличением количества углерода
температуры М
н
и М
к
снижаются. Для эвтектоидной стали они составляют
240°С и –50 °С соответственно. Если эвтектоидную сталь охладить до
комнатной температуры, то кроме мартенсита в ней будет присутствовать
некоторое количество остаточного аустенита.
В диапазоне температур от мартенситного до перлитного превращения
происходит промежуточное превращение, и образуется структура,
называемая бейнит. Промежуточное превращение сочетает черты
диффузионного перлитного и бездиффузионного мартенситного
превращений. Бейнит представляет собой структуру, состоящую из
твердого раствора углерода в α-железе, менее пересыщенного углеродом,
чем мартенсит, и мелких частиц цементита.
Отжиг стали. Отжиг заключается в нагреве заготовок или изделий
до определенной температуры, выдержке их при данной температуре с
последующим медленным охлаждением (со скоростью около 100-200 °С
в час для углеродистых сталей и 30-100 °С в час для легированных
сталей). При этом заготовки или изделия получают устойчивую структуру
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 78
- 79
- 80
- 81
- 82
- …
- следующая ›
- последняя »
