Технология радиоэлектронных средств. Ч.1. Козырева Н.А. - 50 стр.

UptoLike

Составители: 

51
3.2. Расчет исполнительных размеров матриц и пуансонов
Штампы для холодной листовой штамповки представляют собой
сложную конструкцию, состоящую из большого количества деталей разно-
образного технологического и конструктивного назначения. Исходя из усло-
вий работы и различного характера сопряжения, эти детали требуют различ-
ной точности изготовления.
Наиболее точного изготовления требуют рабочие детали вырубных
штампов пуансоны и матрицы, а также
направляющие колонки и втулки
прецизионных штампов. Шероховатость поверхности деталей штампов опре-
деляется назначением деталей и требованиями, предъявляемыми к ней. В со-
ответствии с этим для изготовления деталей применяются те или иные спо-
собы механической обработки.
Точность обработки отдельных деталей, тип посадки в сопряжениях и
шероховатость обработанных поверхностей приведены в многочисленных
государственных стандартах по штамполистовой штамповке.
Допуски на изготовление рабочих частей вырубных пуансонов и мат-
риц тесно связаны с величиной технологического зазора между ними, т.к.
допуски увеличивают размер зазора. Независимо от этого допуски на изго-
товление находятся в зависимости от номинальных размеров рабочих частей.
Исполнительные размеры вырубных матриц и
пуансонов определяются
по формулам, представленным в таблице 12.
Допуск на износ матрицы и пуансона составляет при вырубке наружного
контура
ммизн
δ
δ
=. ; при пробивке отверстия пмизн
δ
δ
=
. .
Поэтому при определении исполнительных размеров матрицы и пуансонов
рекомендуется использовать полностью величину допуска детали
. Это
увеличивает допуски (припуски) на износ пуансонов и матриц и удлиняет
срок службы штампов.
Таблица 12
Формулы для определения исполнительных размеров рабочих частей вы-
рубных и пробивных штампов
Вид выполняемой работы и характер
детали
Исполнительные
размеры матрицы
Исполнительные
размеры пуансонов
Сопрягаемые
детали с задан-
ным допуском
Вырубка наружного
контура размером
D -
м
DDм
δ
+
=
)(
п
zDDп
δ
= )(