Компьютерное прогнозирование работы промышленных катализаторов процессов риформинга и изомеризации углеводородов бензиновой фракции. Кравцов А.В - 121 стр.

UptoLike

121
Продолжение табл. 33
3-метилпентан 7,70 7,17 7,24
2, 2-диметилбутан 0,43 9,24 10,95
2, 3-диметилбутан 1,45 3,70 3,67
циклопентан 4,29 2,55 2,59
метилциклопентан 4,89 2,31 1,61
2-метилгексан 0,38 1,12 1,10
бензол 1,21 0,13 0,00
диметилциклопентан 0,01 0,01 0,10
метилциклогексан 0,00 0,00 0,25
Из таблицы видно, что расчетные и экспериментальные данные
близки по значению, следовательно, программный расчет точен. Можно
сделать вывод о том, что данная модель адекватна, и предложенная
схема превращений реагирующих веществ достаточно точно описывает
процесс.
5.5. Тестирование катализаторов процесса изомеризации
Сравним эффективность действия различных катализаторов про-
цесса изомеризации.
Основные характеристики рассматриваемых катализаторов пред-
ставленных в табл. 34. Исходя из литературных данных хлорированные
и сульфатированные катализаторы процесса изомеризации позволяют
получать продукт с более высоким октановым числом.
Используя данные с промышленных установок по составу сырья и
изомеризата была решена обратная кинетическая задача и произведены
расчеты, которые представлены в табл. 35. Результаты расчета пред-
ставлены в табл. 36.
Анализируя расчетные и экспериментальные значения видим, что
погрешность расчетов не превышает погрешности хроматографического
анализа (исходные данные были получены этим методом), что в нашем
случае говорит о правильном решении обратной кинетической задачи.
Список катализаторов был дополнен катализаторами СИ-2, HYSOPAR,
IS-614A, I-8, I-82, ИПМ-02.
Таким образом, используя программу можно выбрать из списка
любой катализатор, провести расчеты для данного типа сырья и опреде-
лить оптимальный катализатор для данной установки. Также возможно-
сти программы позволяют оптимизировать технологический процесс,
выдать рекомендации по технологическим условиям.