ВУЗ:
Составители:
56
Информация, накопленная в базе данных по эксплуатации катали-
заторов, извлекается программой и запускается расчет констант скоро-
стей. Первоначальный набор констант скоростей химических реакций,
протекающих на поверхности платиносодержащего контакта, загружа-
ется в математическую модель. Математическая модель процесса ри-
форминга объединяет в себе тепловую, гидродинамическую и кинети-
ческую модель. Первоначальные константы скоростей химических ре-
акций соответствуют старым типам катализаторов – платина на оксиде
алюминия. Подстановкой их в математическую модель ориентировоч-
ных констант скоростей химических реакций решается прямая задача –
расчет состава катализата по сырью и технологическим данным. Затем
рассчитанный состав катализата сравнивается с экспериментальным со-
ставом и при условии отклонения, не превышающего погрешность экс-
периментального определения составов, расчет констант скоростей хи-
мических реакций на поверхности катализатора прекращается. На ри-
сунках 7, 8 приведены результаты расчета состава катализата и сравне-
ние его с экспериментальными данными для комплексной загрузки ка-
тализаторов RG-482, ПР-71 при различной температуре для подобран-
ных констант. Полученные значения констант скоростей превращения
углеводородов на поверхности платиносодержащего катализатора при
различных температурах вносятся в базу данных. Таким образом, нака-
пливается кинетическая информация для известных марок каталитиче-
ских контактов при различной температуре и условиях эксплуатации,
которая необходима для построения базы данных платиносодержащих
катализаторов с последующим сравнением, выбором и оценкой эффек-
тивности применения каталитических контактов с учетом специфики
перерабатываемого сырья и технологической схемы НПЗ.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 54
- 55
- 56
- 57
- 58
- …
- следующая ›
- последняя »
