Компьютерное прогнозирование работы промышленных катализаторов процессов риформинга и изомеризации углеводородов бензиновой фракции. Кравцов А.В - 62 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

62
ми равновесия реакций коксообразование↔гидрирование промежуточ-
ных продуктов уплотнения. Количество кокса на катализаторе возраста-
ет при отклонении активности от оптимальной, причем, чем больше это
отклонение, тем больше степень зауглероживания катализатора. Регу-
лирование активности катализатора в течение рабочего цикла позволяет
снизить коксообразование на поверхности катализатора, что, в конеч-
ном итоге приводит к увеличению длительности межрегенерационного
цикла на 20–30 % и, соответственно, к снижению себестоимости про-
дукта. При этом определяющим образом на активность влияет углево-
дородный состав сырья. Если до настоящего времени сопоставимая
оценка активности, селективности и стабильности катализаторов ри-
форминга осуществлялась с применением лабораторных кинетических
методов, то использование методики компьютерного моделирования
позволяет повысить эффективность данного процесса за счет того, что
математическая модель построена на физико-химических закономерно-
стях процесса риформинга.
3.3. Работа с компьютерной моделирующей системой процесса
каталитического риформинга углеводородов бензиновой фракции
3.3.1. Ввод данных
На кафедре химической технологии топлива Томского политехни-
ческого университета была разработана компьютерная моделирующая
система для мониторинга и прогнозирования работы промышленных
установок каталитического риформинга бензинов.
Работа с программой «Активность» начинается с выбора установки
(вкладка «Выбор установки» в строке меню), но перед этим необходи-
мо отключить функцию ЕТВД (Ctrl+E). После того как нужная установ-
ка выбрана необходимо определиться с технологическими параметрами
и составами сырья и катализата. Их можно либо выбирать из уже
имеющегося списка, либо формировать самостоятельно.
3.3.1.1. Набор данных в автоматическом режиме
Выбирая технологические параметры и составы сырья и катализата
из уже имеющегося списка, необходимо во вкладке «Данные» выбрать
пункт «Выбор данных» и в появившемся окне выбрать дату для даль-
нейших расчетов (рис. 14). Технологические параметры и составы сы-
рья и катализата загрузятся автоматически.

Страницы