Ультрозвуковой контроль прочности бетона. Кравцов А.И. - 3 стр.

градуировочных зависимостей для бетонов других или неизвестных составов
может привести к ошибкам в определении прочности .
     На зависимость «прочность бетона- скорость ультразвука» влияют
следующие факторы , колебания которых нужно учитывать при применении
ультразвукового метода контроля :
     -количество и зерновой состав заполнителя ;
     -изменение расхода цемента более, чем на 30%;
     -способ приготовления бетонной смеси ;
     -степень уплотнения бетона;
     -напряженное состояние бетона.
     Ультразвуковой метод позволяет осуществлять массовые испытания
изделий любой формы         многократно, вести непрерывный контроль
нарастания или снижения прочности. Недостатком метода является
погрешность при переходе от акустических характеристик к прочностным.


                        1 Общие положения.

     Изложенный ультразвуковой метод определения прочности бетона на
сжатие распространяется на конструкционные тяжелый , легкий и плотный
силикатный бетоны сборных и монолитных бетонных и железобетонных
конструкций ( класс бетона В 7,5-В35).
      Ультразвуковой метод применяется для определения отпускной ,
передаточной прочности бетона в установленном в нормативно-технической
и проектной документации промежуточном и проектном возрастах ,
прочности бетона в процессе твердения

         2 Методика применения неразрушающего
        ультразвукового контроля прочности бетона

     2.1 Аппаратура и материалы
     Весы лабораторные по ГОСТ 24104-88Е .Пресс по ГОСТ 28840-
90.Штангенциркуль по ГОСТ 166-89 .Прибор ультразвуковой по ГОСТ 17624-
87.Смазка контактная (солидол по ГОСТ 4366-76,технический вазелин по
ГОСТ 5774-76 и др.).Кисть для нанесения смазки типа КР-30.Образцы кубы с
размером ребра не менее 100 мм изготовленные по ГОСТ 10180-90 из бетона
номинального состава , не менее 15 серий по 2 образца в каждой серии.



                                                                          3