Составители:
62
Свойства углеродистой стали обыкновенного качества значительно по-
вышаются после термической обработки: закалки в воде либо непосредст-
венно после проката (термомеханическая обработка), либо после специально-
го нагрева. Например, термическое упрочнение листового проката из стали
марок Ст3, Ст3кп, Ст5 толщиной 8; 20; 30; 50; 110 мм при охлаждении по-
вышает предел текучести в 1,5 раза при высоком относительном удлинении и
ударной вязкости. Термическому упрочнению подвергают и сортовой прокат
(уголок, круг). Термически упрочняемые углеродистые стали рекомендуется
применять для арматуры железобетонных конструкций, железнодорожных
цистерн, в судостроении, железнодорожном транспорте. Термическая обра-
ботка низкоуглеродистых сталей с прокатного нагрева, расширение сорта-
мента термически упрочненного проката экономит металл и приносит боль-
шой эффект.
4.1.2. Углеродистая качественная конструкционная сталь
Качественную конструкционную углеродистую сталь по видам обработки
делят на горячекатаную и кованную, калиброванную, со специальной отдел-
кой поверхности.
По состоянию материала сталь изготовляют: без термической обработки;
термически обработанную – ТО; нагартованую – НГ (для калиброванной ста-
ли и круглой стали со специальной отделкой поверхности).
Спокойная сталь, как правило, раскисляется марганцем, кремнием и алю-
минием; кипящая – только марганцем; полуспокойная – марганцем и алюми-
нием. В связи с этим стали различаются по химическому составу: кипящая
сталь почти не содержит кремния (Si<0,05 %), спокойная содержит нормаль-
ное количество кремния (Si=0,12 – 0,30 %), а в полуспокойной Si=0,05 – 0,10
%). Кипящая сталь, как менее раскисленная, содержит больше кислорода.
Полуспокойная сталь занимает промежуточное положение по качеству, часто
применяется вместо кипящей и спокойной.
ГОСТ 1050–88 устанавливает общие технические условия для горячека-
танного и кованного сортового проката из стали марок 08, 10, 15, 20, 25, 30,
35, 40, 45, 50, 55, 58 (55пп) и 60 диаметром или толщиной до 250 мм, для
проката калиброванного и со специальной отделкой поверхности всех марок.
Марки зарубежных аналогов углеродистой качественной конструкцион-
ной стали и механические свойства некоторых зарубежных аналогов приве-
дены в табл. 16 и 17.
Свойства углеродистой стали обыкновенного качества значительно по- вышаются после термической обработки: закалки в воде либо непосредст- венно после проката (термомеханическая обработка), либо после специально- го нагрева. Например, термическое упрочнение листового проката из стали марок Ст3, Ст3кп, Ст5 толщиной 8; 20; 30; 50; 110 мм при охлаждении по- вышает предел текучести в 1,5 раза при высоком относительном удлинении и ударной вязкости. Термическому упрочнению подвергают и сортовой прокат (уголок, круг). Термически упрочняемые углеродистые стали рекомендуется применять для арматуры железобетонных конструкций, железнодорожных цистерн, в судостроении, железнодорожном транспорте. Термическая обра- ботка низкоуглеродистых сталей с прокатного нагрева, расширение сорта- мента термически упрочненного проката экономит металл и приносит боль- шой эффект. 4.1.2. Углеродистая качественная конструкционная сталь Качественную конструкционную углеродистую сталь по видам обработки делят на горячекатаную и кованную, калиброванную, со специальной отдел- кой поверхности. По состоянию материала сталь изготовляют: без термической обработки; термически обработанную – ТО; нагартованую – НГ (для калиброванной ста- ли и круглой стали со специальной отделкой поверхности). Спокойная сталь, как правило, раскисляется марганцем, кремнием и алю- минием; кипящая – только марганцем; полуспокойная – марганцем и алюми- нием. В связи с этим стали различаются по химическому составу: кипящая сталь почти не содержит кремния (Si<0,05 %), спокойная содержит нормаль- ное количество кремния (Si=0,12 – 0,30 %), а в полуспокойной Si=0,05 – 0,10 %). Кипящая сталь, как менее раскисленная, содержит больше кислорода. Полуспокойная сталь занимает промежуточное положение по качеству, часто применяется вместо кипящей и спокойной. ГОСТ 1050–88 устанавливает общие технические условия для горячека- танного и кованного сортового проката из стали марок 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55пп) и 60 диаметром или толщиной до 250 мм, для проката калиброванного и со специальной отделкой поверхности всех марок. Марки зарубежных аналогов углеродистой качественной конструкцион- ной стали и механические свойства некоторых зарубежных аналогов приве- дены в табл. 16 и 17. 62
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 60
- 61
- 62
- 63
- 64
- …
- следующая ›
- последняя »