Технология материалов и изделий электронной техники. Кротова Г.Д - 151 стр.

UptoLike

151
2. Приготовление раствора для "подслоя"
Для лучшей смачиваемости экрана суспензией на него наносят
тонкий слой подложки из смеси раствора ПВС и силиката калия. Для
приготовления раствора "подслоя" в определенный объем 1,5% раствора
ПВС (20-40 мл) вводится расчетное количество 20-25% раствора силиката
калия с тем, чтобы в растворе подслоя содержание силиката составило
0,20-0,25%. Смесь тщательно перемешивается в стаканчике емкостью не
более 100 мл.
3. Подготовка экранов
Стеклянные пластины количеством 3-4 штуки тщательно моются с
использованием соды (в производстве может применяться 4-5% раствор
бифторида аммония), промываются водопроводной водой и
ополаскиваются дистиллированной, сушка производится в сушильном
шкафу при температуре 80-10С, куда экраны ставятся "на ребро".
4. Нанесение подслоя
Высушенный экран помещают между ограничителями центрифуги и
на него из стаканчика со смесью ПВС и силиката выливают несколько
миллилитров раствора. Закрыв центрифугу крышкой, включают ее на
время не более полсекунды. После полной остановки ротора экран в
горизонтальном положении помещают в сушильный шкаф и выдерживают
там при температуре 80-10С.
5. Нанесение светочувствительной суспензии
Из флакона с тщательно перемешанной суспензией люминофора
отбирают объем 2-3 мл (пипеткой) и равномерно распределяют по всей
поверхности экрана, поставленного на ротор центрифуги. Операция
центрифугирования осуществляется также, как и в п.4. При получении
     2. Приготовление раствора для "подслоя"
     Для лучшей смачиваемости экрана суспензией на него наносят
тонкий слой подложки из смеси раствора ПВС и силиката калия. Для
приготовления раствора "подслоя" в определенный объем 1,5% раствора
ПВС (20-40 мл) вводится расчетное количество 20-25% раствора силиката
калия с тем, чтобы в растворе подслоя содержание силиката составило
0,20-0,25%. Смесь тщательно перемешивается в стаканчике емкостью не
более 100 мл.


     3. Подготовка экранов
     Стеклянные пластины количеством 3-4 штуки тщательно моются с
использованием соды (в производстве может применяться 4-5% раствор
бифторида       аммония),    промываются   водопроводной     водой   и
ополаскиваются дистиллированной, сушка производится в сушильном
шкафу при температуре 80-100°С, куда экраны ставятся "на ребро".


     4. Нанесение подслоя
     Высушенный экран помещают между ограничителями центрифуги и
на него из стаканчика со смесью ПВС и силиката выливают несколько
миллилитров раствора. Закрыв центрифугу крышкой, включают ее на
время не более полсекунды. После полной остановки ротора экран в
горизонтальном положении помещают в сушильный шкаф и выдерживают
там при температуре 80-100°С.


     5. Нанесение светочувствительной суспензии
     Из флакона с тщательно перемешанной суспензией люминофора
отбирают объем 2-3 мл (пипеткой) и равномерно распределяют по всей
поверхности экрана, поставленного на ротор центрифуги. Операция
центрифугирования осуществляется также, как и в п.4. При получении

                                   151