ВУЗ:
Составители:
84
процессов:
ВаСО
3
+ Ni
2+
= NiCO
3
(кр) + Ва
2+
(3)
Частицы карбонатов ЩЗМ с поверхности покрывались, вероятно,
тонким слоем основного карбоната никеля. Оптимальные температуры для
проведения ионообменных процессов (3) (20 - 50)°С, оптимальное
содержание никеля в карбонатах ЩЗМ 1,4% по весу. При последующих
термических обработках при 400 °С в вакууме или в среде водорода
карбонат никеля превращается в металл.
После осаждения карбонатов ЩЗМ их отделяют от маточного
раствора (NaNO
3
или NH
4
NO
3
) и отмывают от примесей. Когда осадок в
реакторе отстоится, сливают с помощью сифона маточный раствор. Затем
осадок несколько раз промывают горячей деионизованной водой. Осадок в
виде водной суспензии затем подается на центрифугу, обтянутую
фильтровальной тканью, или на воронку фильтра с вакуумным отсосом
для отделения основной части влаги. При этом продолжают отмыв осадка
горячей водой от нитрата натрия (аммония). Общий расход воды на
отмывку карбонатов ЩЗМ в производственных условиях составляет около
60 дм
3
на 1кг. Качество промывки контролируют с помощью раствора
дифениламина в серной кислоте. С этой целью к нескольким каплям
промывных вод добавляют каплю раствора дифениламина. Синее
окрашивание указывает на наличие нитрат - иона.
Как известно, регламентируется максимальное допустимое
содержание натрия в карбонатах ЩЗМ. При наличии натрия в
карбонатных суспензиях последние становятся недостаточно устойчивыми
при хранении. Особенно вреден натрий при использовании катофорезного
способа нанесения покрытий.
Как показали наши исследования, с увеличением температуры
растворов с 25 до 60 - 70°С при осаждении карбонатов ЩЗМ в них
уменьшается содержание соосажденного за счет адсорбции натрия
процессов:
ВаСО3 + Ni2+ = NiCO3 (кр) + Ва2+ (3)
Частицы карбонатов ЩЗМ с поверхности покрывались, вероятно,
тонким слоем основного карбоната никеля. Оптимальные температуры для
проведения ионообменных процессов (3) (20 - 50)°С, оптимальное
содержание никеля в карбонатах ЩЗМ 1,4% по весу. При последующих
термических обработках при 400 °С в вакууме или в среде водорода
карбонат никеля превращается в металл.
После осаждения карбонатов ЩЗМ их отделяют от маточного
раствора (NaNO3 или NH4NO3) и отмывают от примесей. Когда осадок в
реакторе отстоится, сливают с помощью сифона маточный раствор. Затем
осадок несколько раз промывают горячей деионизованной водой. Осадок в
виде водной суспензии затем подается на центрифугу, обтянутую
фильтровальной тканью, или на воронку фильтра с вакуумным отсосом
для отделения основной части влаги. При этом продолжают отмыв осадка
горячей водой от нитрата натрия (аммония). Общий расход воды на
отмывку карбонатов ЩЗМ в производственных условиях составляет около
60 дм3 на 1кг. Качество промывки контролируют с помощью раствора
дифениламина в серной кислоте. С этой целью к нескольким каплям
промывных вод добавляют каплю раствора дифениламина. Синее
окрашивание указывает на наличие нитрат - иона.
Как известно, регламентируется максимальное допустимое
содержание натрия в карбонатах ЩЗМ. При наличии натрия в
карбонатных суспензиях последние становятся недостаточно устойчивыми
при хранении. Особенно вреден натрий при использовании катофорезного
способа нанесения покрытий.
Как показали наши исследования, с увеличением температуры
растворов с 25 до 60 - 70°С при осаждении карбонатов ЩЗМ в них
уменьшается содержание соосажденного за счет адсорбции натрия
84
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 82
- 83
- 84
- 85
- 86
- …
- следующая ›
- последняя »
