ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
22
поверхности контакта зубьев, мм, причем
2
dD
h
; – коэффици-
ент, значение которого обычно принимают из диапазона 0,7 … 0,8.
В зависимости от задач проектирования предполагается выбор ус-
ловий эксплуатации оборудования из приведенного выше списка, что
должно быть учтено в программе расчета
к
М
.
15. Разработать программу для расчета контактного давления
m
q в со-
пряжении с натягом деталей машин, которое обеспечивает неподвиж-
ность соединения деталей при нагружении осевой силой A, если охва-
тывающие детали (втулки) выполняют из стали (1), чугуна (2) и лату-
ни (3), при этом охватываемая деталь (вал) в вариантах (1) … (3) изго-
товлена из стали.
Расчет
m
q выполнять по формуле
d
kA
q
m
,
где
А – осевая сила, Н; k – коэффициент запаса сцепления (k = 1,5 …
2);
– коэффициент трения, принимающий различные значения для
вариантов (1) … (3) сопряжения деталей:
= 0,06 для варианта (1) –
«сталь-сталь»;
= 0,7 для варианта (2) – «сталь-чугун»; = 0,1 для
варианта (3) – «сталь-латунь»; d и
– соответственно диаметр и длина
посадочной поверхности, мм.
В зависимости от задач проектирования предполагается выбор ва-
рианта сочетания материалов из приведенного выше списка, что
должно быть учтено в программе расчета
m
q
.
16. Разработать программу для расчета давления
m
q в сопряжении с натя-
гом деталей машин. Такой характер сопряжения деталей обеспечива-
ет неподвижность соединения деталей при нагружении осевой силой
A, причем способы сборки соединений стальных вала и втулки пред-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 21
- 22
- 23
- 24
- 25
- …
- следующая ›
- последняя »
