Технологическая подготовка и сопровождение производства электронных средств. Крылов В.П. - 12 стр.

UptoLike

Составители: 

12
Практическая отработка конструкции на технологичность осу-
ществляется:
конструктором при разработке изделия. Он, таким образом, дол-
жен хорошо знать возможности и ограничения того производства, на
котором будет изготовляться изделие;
нормоконтролером в процессе нормоконтроля;
технологом в процессе технологического контроля конструктор-
ской документации;
в процессе получения всевозможных согласующих подписей и
утверждений, который сопровождается, как правило, внесением огром-
ного количества изменений в конструкцию и технологический процесс.
Оперативность внесения этих изменений, несомненно, также влия-
ет на технологичность конструкций изделий.
В силу противоречивости частных критериев технологичности в
процессе обеспечения технологичности может случиться так, что, по-
вышая технологичность сборки, мы одновременно существенно сни-
зим технологичность деталей. Наиболее распространенная и предлага-
емая в курсовых проектах мера по обеспечению технологичности сбор-
ки несущих конструкций (корпусов) ЭС за счет отказа от винтовых со-
единений и перехода на защелки отрицательно отразится на техноло-
гичности новых деталей корпуса. На практике это означает, что наши
предприятия не всегда готовы делать эти детали. Для внедрения новых
технологий понадобятся новые материалы и новые пресс-формы, кото-
рые стоят недешево. Однако, сославшись на изложенную выше мето-
дику оценки технологичности, можно дополнить список частных пока-
зателей технологичности сборки еще одним показателем, характеризу-
ющим изменение технологичности деталей. Далее все решит величина
весового коэффициента для нового частного показателя. Общие реко-
мендации по расчету новых показателей технологичности, отсутствую-
щих в отраслевой методике, можно найти в ГОСТ 14.201-83.
12
    Практическая отработка конструкции на технологичность осу-
ществляется:
    — конструктором при разработке изделия. Он, таким образом, дол-
жен хорошо знать возможности и ограничения того производства, на
котором будет изготовляться изделие;
    — нормоконтролером в процессе нормоконтроля;
    — технологом в процессе технологического контроля конструктор-
ской документации;
    — в процессе получения всевозможных согласующих подписей и
утверждений, который сопровождается, как правило, внесением огром-
ного количества изменений в конструкцию и технологический процесс.
    Оперативность внесения этих изменений, несомненно, также влия-
ет на технологичность конструкций изделий.
    В силу противоречивости частных критериев технологичности в
процессе обеспечения технологичности может случиться так, что, по-
вышая технологичность сборки, мы одновременно существенно сни-
зим технологичность деталей. Наиболее распространенная и предлага-
емая в курсовых проектах мера по обеспечению технологичности сбор-
ки несущих конструкций (корпусов) ЭС за счет отказа от винтовых со-
единений и перехода на защелки отрицательно отразится на техноло-
гичности новых деталей корпуса. На практике это означает, что наши
предприятия не всегда готовы делать эти детали. Для внедрения новых
технологий понадобятся новые материалы и новые пресс-формы, кото-
рые стоят недешево. Однако, сославшись на изложенную выше мето-
дику оценки технологичности, можно дополнить список частных пока-
зателей технологичности сборки еще одним показателем, характеризу-
ющим изменение технологичности деталей. Далее все решит величина
весового коэффициента для нового частного показателя. Общие реко-
мендации по расчету новых показателей технологичности, отсутствую-
щих в отраслевой методике, можно найти в ГОСТ 14.201-83.